In recent years, China’s rapid industrial development has created more opportunities for the mechanical equipment industry in deep processing. Particle size plays a crucial role in the bioavailability of certain medical products, making pulverization vital. The air pulverizer has become essential in pharmaceutical pulverization due to its low temperature, short production cycle, and high powder collection rate. It provides uniform, fine particle size distribution. The air pulverizer, also known as the air jet mill, jet mill, or energy flow mill, uses high-speed airflow (300-500 m/s) or superheated steam (300-400°C) to ultra-finely pulverize solid materials. As a widely used ultra-fine pulverization device, the air pulverizer is applied to superhard materials. The materials include chemicals, pharmaceuticals, foods, and metal powders. Some customers have mentioned that while the air pulverizer has a wide range of pulverization particle sizes, the pulverization effect varies. Why is this?
Hiệu ứng nghiền trong máy nghiền khí chịu ảnh hưởng của các yếu tố như tỷ lệ khí-rắn, kích thước hạt nguyên liệu, nhiệt độ và áp suất chất lỏng làm việc và chất trợ nghiền.
Tỷ lệ khí-rắn
Tỷ lệ khí-rắn trong máy nghiền khí trong quá trình nghiền là một thông số kỹ thuật và chỉ số quan trọng.
Nếu tỷ lệ khí-rắn quá nhỏ, động năng của luồng khí sẽ không đủ, ảnh hưởng tiêu cực đến độ mịn của sản phẩm. Tuy nhiên, nếu tỷ lệ khí-rắn quá cao, không chỉ lãng phí năng lượng mà còn làm giảm hiệu suất phân tán của một số loại bột màu.
Các kỹ thuật viên khuyến cáo rằng khi sử dụng hơi nước quá nhiệt làm chất lỏng làm việc, tỷ lệ khí-rắn thường phải được kiểm soát ở mức 2 đến 4:1 để nghiền các vật liệu cứng sau khi nung và ở mức 1 đến 2:1 để nghiền các vật liệu đã xử lý bề mặt.
Kích thước hạt thức ăn
Khi nghiền vật liệu cứng, kích thước hạt của nguyên liệu cũng phải đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt.
Đối với bột titan, việc nghiền vật liệu nung cần được kiểm soát ở mức 100-200 mesh, trong khi việc nghiền vật liệu xử lý bề mặt thường phải ở mức 40-70 mesh và không được vượt quá 2-5 mesh.
Nhiệt độ của chất lỏng làm việc
Các kỹ thuật viên giải thích rằng khi nhiệt độ của chất lỏng làm việc quá cao, lưu lượng khí sẽ tăng lên.
Ví dụ, tốc độ tới hạn của không khí ở nhiệt độ phòng là 320 m/s. Khi nhiệt độ tăng lên 480°C, tốc độ tới hạn tăng lên 500 m/s, nghĩa là động năng tăng thêm 150%. Do đó, việc tăng nhiệt độ của chất lỏng làm việc giúp cải thiện hiệu quả nghiền.
Khi nghiền bột titan, nhiệt độ hơi nước quá nhiệt thường vào khoảng 300-400°C. Các kỹ thuật viên cho biết nhiệt độ thường cao hơn trong quá trình nghiền và nung, và thấp hơn khi nghiền vật liệu đã qua xử lý bề mặt. "Một số chất xử lý bề mặt, đặc biệt là chất hữu cơ, không chịu nhiệt, vì vậy chúng chỉ cần được quá nhiệt 100°C so với nhiệt độ hơi nước ban đầu."
Áp suất chất lỏng làm việc
Áp suất chất lỏng làm việc là thông số quan trọng để tạo ra vận tốc dòng chảy tia và ảnh hưởng đáng kể đến độ mịn của quá trình nghiền. Nhìn chung, áp suất chất lỏng làm việc càng cao thì tốc độ càng nhanh và động năng càng lớn.
Nhưng áp suất nghiền nên cao đến mức nào? Các kỹ thuật viên cho biết điều này chủ yếu phụ thuộc vào yêu cầu về độ nghiền và độ mịn của vật liệu. Ví dụ, khi sử dụng hơi nước quá nhiệt để nghiền bột titan, áp suất hơi nước thường là 0,8-1,7 MPa. Áp suất nghiền vật liệu nung thường cao hơn, trong khi áp suất nghiền vật liệu xử lý bề mặt có thể thấp hơn.
Chất hỗ trợ nghiền
Các kỹ thuật viên lưu ý rằng việc bổ sung các chất hỗ trợ nghiền thích hợp trong quá trình nghiền có thể cải thiện cả hiệu quả nghiền và hiệu suất phân tán của sản phẩm trong môi trường.
Vậy, nên lựa chọn chất hỗ trợ nghiền như thế nào?
Khi titan dioxit được xử lý bề mặt, hầu hết các chất hoạt động bề mặt hữu cơ được sử dụng cũng đóng vai trò là chất hỗ trợ nghiền. Các chất hỗ trợ nghiền vô cơ thường bao gồm natri hexametaphosphat và natri (kali) pyrophosphat.
Máy móc bột Epic offers advanced air jet mills designed to optimize pulverization effect and ensure superior product quality. With a commitment to customer satisfaction, Epic Powder provides high-performance equipments to meet the diverse needs of industries worldwide.