ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਭਾਰੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਮੁਕਾਬਲੇ ਨੇ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੱਲ ਲੱਭਣ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਫਿਲਰ ਕੰਪਾਉਂਡਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਤਕਨੀਕੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੁੱਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਾਂਗੇ।
ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਿਲਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਅਪੀਲ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਤੱਤ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਅਜੈਵਿਕ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਅੰਤਰ |Δn| ≤ 0.03 ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ >90% ਅਤੇ ਧੁੰਦ <5% ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਜਦੋਂ |Δn| > 0.1, ਇੰਟਰਫੇਸ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚਿੱਟਾਪਨ ਅਤੇ ਧੁੰਦ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
I. ਪਾਊਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਏ. ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਮੈਚਿੰਗ
ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਰਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਅੰਤਰ 0.03 ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਲਗਭਗ 1.54 ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਾਲ ਦੇ ਨੇੜੇ), ਇੰਟਰਫੇਸ ਲਾਈਟ ਸਕੈਟਰਿੰਗ ਘੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ ਖਣਿਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਜਾਂ ਲੁਕਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਰਾਲ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ |
| ਪੀ.ਐਮ.ਐਮ.ਏ. | 1.49 |
| ਪੀਐਸ | 1.59 |
| ਪੀਸੀ | 1.58 |
| ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ | 1.55-1.60 |
| ਸਮੱਗਰੀ | ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ |
| ਹਵਾ | 1.00 |
| ਪਾਣੀ | 1.33 |
| ਤਾਲਕ | 1.49 |
| ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ | 1.63 |
| ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ | 1.64 |
| ਲਿਥੋਪੋਨ | 1.84 |
| ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਊਡਰ | 1.54 |
| ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ | 1.41-1.49 |
| ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ | 2.55-2.71 |
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੇਂਟ (ਕਾਰਡਸਟਾਕ) ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅੰਤਰ
| ਰਾਲ ਘੋਲ | ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਊਡਰ | ਟੈਲਕ ਪਾਊਡਰ | ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ | ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ | ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ | |
| L-ਮੁੱਲ (ਕਾਲਾ ਪਿਛੋਕੜ) | 29.22 | 29.87 | 31.89 | 33.12 | 30.99 | 91.76 |
ਨੋਟ: ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਕਾਲੇ ਕਾਰਡਸਟਾਕ 'ਤੇ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਸੀ ਅਤੇ L-ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਘੱਟ ਮੁੱਲ ਬਿਹਤਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪੇਂਟ (ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ) ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਖਣਿਜ ਪਾਊਡਰਾਂ ਦੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅੰਤਰ
| ਰਾਲ ਘੋਲ | ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਪਾਊਡਰ | ਤਾਲਕ | ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ | ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ | ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ | |
| ਲਾਈਟ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਟੈਂਸ (%) | 94.85 | 93.90 | 92.40 | 90.21 | 92.91 | 18.46 |
| ਚਿੱਤਰ ਸਪਸ਼ਟਤਾ (%) | 99.41 | 12.64 | 13.49 | 7.77 | 10.52 | 9.17 |
II. ਅਨੁਕੂਲ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤ ਚੋਣ
ਇੱਕੋ ਖਣਿਜ ਲਈ ਵੀ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੂਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਗਠਨ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਖਣਿਜ ਗਠਨ ਦੌਰਾਨ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਜਾਂ ਸਮਾਵੇਸ਼ ਮਿਲਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ; ਗਠਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਅਤੇ ਕੀ ਖਣਿਜ ਵਿੱਚ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਸਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਹੈ।
ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਨਾਲ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਫਾਇਦਾ ਹੋਰ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਟੈਲਕ ਲੜੀ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਖਣਿਜ ਸਰੋਤਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਸੇ ਜੋੜ ਅਨੁਪਾਤ 'ਤੇ, ਸਮੁੱਚੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ-ਅਧਾਰਤ ਲੱਕੜ ਦੀਆਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਸਾਫ਼ ਲੱਕੜ ਦੇ ਦਾਣੇ, ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਰੇਤਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
III. ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਮੁੱਦੇ: ਰੇਤ ਦੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਫਿਲਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਡਾਈਆਕਸਾਈਡ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਕੁਆਰਟਜ਼) ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਖਣਿਜ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਮੋਹਸ ਕਠੋਰਤਾ ਲਗਭਗ 7 ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਖਣਿਜ ਫਿਲਰ ਵਜੋਂ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਫਿਲਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸੈਂਡਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੈਂਡਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੈਂਡਿੰਗ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਡਿੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਿਕਸਰ ਬਲੇਡ) 'ਤੇ ਵੀ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਬਾਰੇ
ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ is a leading company specializing in the research, development, and manufacturing of advanced powder processing equipment. We provide comprehensive solutions for size reduction, classification, modification, and coating of various industrial powders, including minerals, chemicals, and pharmaceuticals. If you’re interested,lml feel free to contact us and learn more about our products.