Mécanismes de contrôle synergétique des poudres inorganiques sur les propriétés optiques des revêtements

Ces dernières années, la concurrence féroce sur le marché a poussé les entreprises à rechercher des solutions optimales pour réduire leurs coûts et améliorer leur efficacité. La réduction des coûts techniques grâce à la technologie de compoundage des charges est devenue une stratégie courante dans l'industrie des revêtements. Le choix des poudres est donc crucial. Aujourd'hui, nous commencerons notre analyse du point de vue des poudres minérales elles-mêmes.

Dans les systèmes de revêtement, la transparence du film est un indicateur de performance essentiel qui détermine directement l'attrait visuel et l'aptitude à l'application du revêtement. Son essence optique est déterminée par la correspondance de l'indice de réfraction entre le liant résineux et les charges minérales inorganiques. Lorsque la différence d'indice de réfraction entre la charge et la résine est égale à |Δn| ≤ 0,03, on obtient un système hautement transparent avec une transmittance lumineuse > 90% et un voile < 5%. À l'inverse, lorsque |Δn| > 0,1, la réflexion de l'interface s'intensifie, entraînant un blanchiment important et une forte augmentation du voile.

La différence d'indice de réfraction entre la poudre et le liant résineux affecte directement la transparence du matériau composite. Lorsque cette différence est inférieure à 0,03 (par exemple, l'indice de réfraction d'une poudre transparente est d'environ 1,54, proche de celui de la résine), la diffusion lumineuse à l'interface peut diminuer, permettant d'obtenir une transparence ou une transmission lumineuse élevées. Le choix du minéral approprié en fonction de l'indice de réfraction du système résineux peut améliorer la transparence ou le pouvoir masquant.

Type de résineIndice de réfraction
PMMA1.49
PS1.59
PC1.58
Résine époxy1.55-1.60
MatérielIndice de réfraction
Air1.00
Eau1.33
Talc1.49
Carbonate de calcium1.63
Sulfate de baryum1.64
Lithopone1.84
Poudre transparente1.54
Dioxyde de silicium1.41-1.49
Dioxyde de titane2.55-2.71
Solution de résinePoudre transparentePoudre de talcCarbonate de calciumSulfate de baryumDioxyde de titane
Valeur L (fond noir)29.2229.8731.8933.1230.9991.76

Remarque : Le film de peinture a été appliqué sur du papier cartonné noir et la valeur L a été mesurée. Une valeur inférieure indique une meilleure transparence.

Solution de résinePoudre transparenteTalcCarbonate de calciumSulfate de baryumDioxyde de titane
Transmission lumineuse (%)94.8593.9092.4090.2192.9118.46
Clarté de l'image (%)99.4112.6413.497.7710.529.17

Même pour un même minéral, des échantillons d'origines différentes peuvent présenter des différences significatives de transparence. Les raisons incluent le milieu de formation, la teneur en impuretés et les processus géologiques ultérieurs. Des oligo-éléments ou des inclusions peuvent être mélangés lors de la formation du minéral ; la stabilité du milieu de formation affecte également la structure cristalline ; et le fait que le minéral ait subi des changements géologiques ayant altéré sa structure interne.

De ce point de vue, le choix d'une poudre issue d'une source minérale de haute qualité pour les revêtements peut accroître considérablement l'avantage de la transparence. La gamme de talcs transparents de notre entreprise est élaborée à partir de minéraux de première qualité sélectionnés. À taux d'ajout constant, la transparence et la clarté globales sont nettement améliorées. Utilisé dans les revêtements pour bois à base d'eau, le produit fini présente un grain de bois net, une surface lisse et une bonne ponçabilité.

La plupart des charges transparentes présentent une dureté élevée. Par exemple, bien que le dioxyde de silicium (en particulier le quartz cristallin) soit un minéral transparent, sa dureté Mohs est d'environ 7, ce qui le classe parmi les charges minérales à dureté élevée. Ajouté aux revêtements, s'il peut améliorer la transparence du film, il augmente considérablement la difficulté de ponçage, ce qui réduit l'efficacité du ponçage ou compromet le lissé de la surface, et augmente la consommation de consommables de ponçage comme le papier de verre. De plus, les poudres à dureté élevée peuvent également entraîner l'usure des équipements de production de revêtements (comme les lames de mélangeur).

Machines à poudre épiques is a leading company specializing in the research, development, and manufacturing of advanced powder processing equipment. We provide comprehensive solutions for size reduction, classification, modification, and coating of various industrial powders, including minerals, chemicals, and pharmaceuticals. If you’re interested,lml feel free to contact us and learn more about our products.

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