Chất phân tán gốm là phụ gia gốm được sử dụng rộng rãi. Chức năng chính của chúng là ngăn ngừa sự hình thành bề mặt kỵ nước trên các hạt gốm, do đó ngăn ngừa sự kết tụ. Trong cùng điều kiện bổ sung nước, chúng làm tăng lượng nước tự do giữa các hạt. Chúng cũng có thể phân phối đều các thành phần nguyên liệu thô trong môi trường, cải thiện độ lưu động của bùn và tăng cường độ đồng đều của hạt. Thông thường, các chất phân tán gốm có hiệu suất tuyệt vời đóng một số vai trò trong việc chuẩn bị bùn gốm, chẳng hạn như làm ướt, trợ nghiền và ổn định. Những chức năng này rất quan trọng trong việc giảm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu suất của các sản phẩm gốm.
Hiệu ứng làm ướt
Bề mặt rắn thường được phân loại thành hai loại dựa trên đặc tính của chúng: ưa nước và ưa dầu. Trong ngành gốm sứ, tùy thuộc vào đối tượng và quy trình cụ thể, có thể thêm các chất làm ướt thích hợp để chuyển đổi bề mặt ưa dầu thành ưa nước hoặc ngược lại. Các chất làm ướt có thể làm giảm hiệu quả năng lượng tự do bề mặt của chất lỏng, làm suy yếu sức căng bề mặt của hệ thống bùn gốm và giảm sức căng giao diện giữa chất lỏng và chất rắn. Bột phân tán tốt hơn trong dung dịch có sức căng bề mặt tới hạn thấp hơn so với bản thân chúng. Do đó, để cải thiện khả năng phân tán của bột, cần sử dụng các chất phụ gia hiệu quả để giảm sức căng bề mặt của nước.
Chất trợ nghiền
Trong sản xuất gốm sứ truyền thống công nghiệp ở Trung Quốc, phương pháp ép bán khô thường được sử dụng. Nghiền bi là một quy trình quan trọng trong quá trình xử lý bùn ban đầu. Trên thực tế, nghiền ướt thường được sử dụng, mang lại kết quả tốt hơn. Trong quá trình nghiền bi ướt, bột có xu hướng kết tụ do va chạm lẫn nhau, sự gần gũi và lực hút giữa các phân tử hoặc hạt. Đặc biệt sau khi nghiền trong một khoảng thời gian nhất định, hiện tượng "nghiền ngược" có thể xảy ra. Việc bổ sung chất phân tán có thể hấp phụ chắc chắn vào các vết nứt của hạt và thấm sâu, làm giảm năng lượng bề mặt và làm yếu lực liên kết. Điều này làm cho các khoảng trống giữa các hạt dễ giãn nở hơn, phá vỡ hiệu quả các kết tụ yếu và ngăn ngừa sự tái liền. Kết quả là, lực bên ngoài cần thiết để phá vỡ các hạt được giảm bớt, quá trình nghiền được đẩy nhanh, thời gian nghiền được rút ngắn, tiết kiệm năng lượng tiêu thụ và cải thiện hiệu suất nghiền.
Hiệu ứng ổn định
After the dispersant is added, it is adsorbed onto the surface of the ceramic particles, partially or completely covering the particle surfaces. This replaces the original particle/solvent interfacial tension with the dispersant/water interfacial tension. For ceramic particles to be stably dispersed in the solvent, the resultant force on the particles must be zero. When the concentration of the ceramic slurry suspension and the particle size of the clay particles are fixed, the gravity, buoyancy, and interaction forces on the particles are also fixed. In this case, the particle/solvent interfacial tension can only be adjusted by adding a dispersant to make the resultant force on the ceramic particles zero.
Bột sử thi
Máy móc bột Epic is committed to advancing powder processing technology by providing high-quality equipment and expert solutions. Our products help optimize material performance, improve efficiency, and reduce production costs in various industries. With a focus on innovation and excellence, Epic Powder supports your ceramic manufacturing needs for better results and long-term success.