ਉਦਯੋਗ ਖਬਰ

ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਲੋਕ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ-ਅਧਾਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਰਥਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ […]

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰਬੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ - ਪਾਈਰੋਲਿਸਿਸ ਕਾਰਬਨ ਬਲੈਕ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਆਧੁਨਿਕ ਰੀਸਟੋਰੇਟਿਵ ਡੈਂਟਿਸਟਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਭਾਂ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਡਸਪੈਥਿਕ ਪੋਰਸਿਲੇਨ,

ਚੂਨੇ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ: ਕੁਇੱਕਲਾਈਮ ਅਤੇ ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ ਚੂਨੇ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਕੁਇੱਕਲਾਈਮ ਅਤੇ ਸਲੇਕਡ ਚੂਨਾ। ਦੋਵੇਂ ਚੂਨੇ ਦੇ ਪੱਥਰ ਤੋਂ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਪੱਥਰ ਕੱਟ ਕੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਲੇਖ ਕੈਲਸਾਈਟ ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਆਮ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੈਲਸਾਈਟ ਇੱਕ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਚੱਟਾਨ ਖਣਿਜ ਹੈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ (CaCO₃) ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ

10 ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਆਮ GCC ਦਾ ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਭਗ 1 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/g ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਰੀ ਬਰੀਕ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਈ, ਇਹ 1.45–2.1 ਵਰਗ ਮੀਟਰ/g ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਦਾ ਖਾਸ ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ

ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਅਜੈਵਿਕ ਲੂਣ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਦੀਆਂ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: GCC ਅਤੇ PCC। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਪਾਊਡਰ ਹੈ

ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਚੀਨ ਦੇ ਖਣਿਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਸਹਿਮਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਉਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ 100% ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਏਅਰਫਲੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਸਨੂੰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਤਰਲ ਊਰਜਾ ਮਿੱਲ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਨਾਲ ਲੈਸ

ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਜਾਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਖਣਿਜਾਂ, ਜਾਂ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਸਹੀ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰੇਂਜ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਈ, ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਤ੍ਹਾ ਖੇਤਰ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਰੂਪ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਸੋਖਣਾ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕ ਹਨ। ਇਹ ਕਾਰਕ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹੋਰ ਸੂਚਕ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ

ਪਾਊਡਰ ਕਣ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਛੇ ਮੁੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਗਿੱਲਾ ਤਰੀਕਾ: ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਂਜ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਬਾਈਮੋਡਲ ਵੰਡ ਦਾ ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਜੋਖਮ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕਣ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਾਊਡਰ) ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ) ਇੱਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਵਾਲਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ, ਚੰਗੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬੁਢਾਪੇ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਾਲੇ ਗੁਣਾਂ, ਅਤੇ ਲਾਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ

ਬੇਰੀਅਮ ਸਲਫੇਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰਸਾਇਣਕ ਜੜਤਾ, ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗੰਭੀਰਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੇਲ ਸੋਖਣ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪੇਂਟ ਫਿਲਮ ਚੰਗੀ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਖਾਰੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ

ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਪਿੜਾਈ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦਾ ਏਅਰ ਜੈੱਟ

1. ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਲਿਥੀਅਮ ਆਇਰਨ ਫਾਸਫੇਟ, ਲਿਥੀਅਮ ਕੋਬਾਲਟ ਆਕਸਾਈਡ), ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਿੱਚ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ।

ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਬਾਹਰੀ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਇਤਨ ਬਦਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਧੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਣ ਪੁਨਰਗਠਨ, ਲਚਕੀਲਾ/ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਕਾਰ, ਅਤੇ ਕੁਚਲਣਾ।

ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਿਰੇਮਿਕਸ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ, ਸਲਿੱਪ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਡਰਾਈ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਘੱਟ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਿੱਧੀ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਰਗੇ ਫਾਇਦੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਡ ਏਅਰ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਡ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ, ਡਿਲੀਕਿਊਸੈਂਸ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।