ਆਸਟ੍ਰੇਲੀਆ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ

ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੰਪਨੀ ਹਿਊਸਟਨ, ਟੈਕਸਾਸ (ਅਮਰੀਕਾ) was looking to upgrade its silicone powder grinding process. Their goal was to achieve a stable ultrafine particle size with narrow distribution, while maintaining consistent output and avoiding material degradation caused by excessive heat or mechanical stress. During the early research stage, the customer learned about Epic Powder through online searches related to jet mill for silicone powder, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੀਸਣਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਮਿਲਿੰਗ ਹੱਲ. ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਹੋਰ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰੇ ਲਈ ਸਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕੀਤਾ।.

ਤਕਨੀਕੀ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ

ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਰਚਾ ਕੀਤੀ। ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੇ ਇੱਕ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ. ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਣ-ਤੋਂ-ਕਣ ਟੱਕਰ ਦੁਆਰਾ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ, ਲਚਕੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਨੇ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰਖ ਅੰਤਿਮ ਉਪਕਰਣ ਚੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ।.

ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ

ਗਾਹਕ ਨੇ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਟੈਸਟ ਸੈਂਟਰ ਨੂੰ ਭੇਜੇ। ਟ੍ਰਾਇਲ ਦੌਰਾਨ, ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੇ ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਫੀਡ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਣ ਗਤੀ ਵਰਗੇ ਮੁੱਖ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ। ਸਫਲ ਟ੍ਰਾਇਲ ਨੇ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦਿੱਤਾ।.

ਅੰਤਿਮ ਫੈਸਲਾ

ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਗਾਹਕ ਨੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਸਿਸਟਮ ਖਰੀਦਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।.

ਕਮਿਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੇ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਵੀ ਰੱਖੀ ਹੈ।.

ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੀਸਣ ਲਈ ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਕਿਉਂ?

ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ, ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਕੋਟਿੰਗਾਂ, ਸੀਲੰਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਲਚਕਤਾ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਮੱਗਰੀ ਅਕਸਰ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਵਾਹਯੋਗਤਾ, ਗਰਮੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।. ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਸਾਡੀਆਂ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ, ਪੋਲੀਮਰ, ਪਿਗਮੈਂਟ, ਰਸਾਇਣਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਇਹ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਕਰਣ ਹੱਲ ਦੋਵੇਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।.

ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਪਾਊਡਰ

ਅੰਤਿਮ ਬਾਰੀਕੀ: ਡੀ50 = 8 ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ

ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 290 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ