Te hoge maalsnelheden hebben vooral invloed op de deeltjesgrootteverdeling in termen van bereik en uniformiteit:

Verhoogd risico op bimodale distributie
Hoge snelheidsimpacts zorgen ervoor dat brosse deeltjes (bijv. keramische poeders) snel uiteenvallen in ultrafijne deeltjes (<1μm), terwijl ductiele deeltjes (bijv. polymeren) restgrove deeltjes (>50μm) vormen door onvoldoende spanningsontlading. Dit creëert een abnormale bimodale verdeling waarbij ultrafijne en ongebroken grove deeltjes naast elkaar bestaan.
Agglomeratie-effecten worden intenser
Wanneer de snelheid de kritische drempel (meestal 80% van media centrifugale snelheid), maalmedia hechten centrifugaal aan wanden, waardoor effectieve botsingen worden verminderd. Echter, onmiddellijke wrijving-geïnduceerde hitte (gelokaliseerd 60-80°C) veroorzaakt het smelten van fijne deeltjes op het oppervlak, waardoor secundaire agglomeraten (5-20μm) worden gevormd. Bij overmatig malen vergroot dit de afwijking tussen nominale en werkelijke verspreide deeltjesgroottes.
Bredere distributiespanwijdte
Manifesteert zich doorgaans als een D90/D10-verhouding die toeneemt van een geoptimaliseerde 2-3x naar 4-5x. Bijvoorbeeld, aluminiumoxidepoeder gemalen bij 5000 rpm liet een D50 zien die afnam van 10 μm naar 3 μm, maar met D10=0,8 μm en D90=15 μm – aanzienlijk breder dan het normale procesresultaat van D10=2 μm/D90=6 μm.
Casestudy:
Wanneer zirkonia kralen silicapoeder vermalen met een kritische snelheid van >75%, bereikt de retentie van grove deeltjes 10-30%. Geoptimaliseerde snelheid (kritische snelheid van 60-70%) vermindert de retentie tot <5%.
Aanbevelingen:
Realtime monitoring met laserdeeltjesanalysatoren
Dynamische snelheidsaanpassing met behulp van de energiedichtheidsformule E=0,5m(v²), waarbij de kinetische energie evenredig is met de snelheid in het kwadraat
Overeenkomstige materiaalbreukdrempels (meestal 0,1-1 J/g)
Epic Powder Jet Mill stands out as the ideal choice for high-demand powder processing, offering exceptional grinding efficiency and precise particle size control. Whether it’s kaolin, chemical materials, or specialty powders, Epic Powder delivers efficient, energy-saving, and environmentally friendly solutions.
Wij streven ernaar om meer waarde te creëren voor onze klanten door middel van innovatieve technologie en uitgebreide aftersalesondersteuning. Zo helpen wij uw bedrijf groeien.
Kiezen Episch poeder voor efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke poederverwerkingsoplossingen!
Contact us to learn more about our products!