{"id":16625,"date":"2026-03-10T08:13:04","date_gmt":"2026-03-10T08:13:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?post_type=astra-portfolio&p=16625"},"modified":"2026-03-10T08:14:04","modified_gmt":"2026-03-10T08:14:04","slug":"precision-milling-of-foaming-agent-with-stainless-steel-jet-mills","status":"publish","type":"astra-portfolio","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/pt\/cases\/precision-milling-of-foaming-agent-with-stainless-steel-jet-mills\/","title":{"rendered":"Moagem de precis\u00e3o de agente espumante com moinhos de jato de a\u00e7o inoxid\u00e1vel"},"content":{"rendered":"

Na ind\u00fastria de fabrica\u00e7\u00e3o de produtos qu\u00edmicos, agente espumante<\/a>Os aditivos qu\u00edmicos (tamb\u00e9m conhecidos como agentes expansores) desempenham um papel fundamental na produ\u00e7\u00e3o de materiais leves. Eles incluem pl\u00e1sticos expandidos, borracha e placas isolantes. Para obter o desempenho ideal, esses aditivos qu\u00edmicos devem ser processados com precis\u00e3o.\u00a0foaming agent jet mill<\/strong>\u00a0para reduzi-los a um p\u00f3 ultrafino com toler\u00e2ncias extremamente rigorosas. Isso garante que se dispersem uniformemente durante o processo de forma\u00e7\u00e3o de espuma. Qualquer inconsist\u00eancia no tamanho das part\u00edculas pode levar a produtos defeituosos com estruturas celulares irregulares ou propriedades isolantes deficientes.<\/p>\n\n\n\n

A specialty chemical producer recently approached EPIC Powder with a demanding requirement. They needed to process a heat-sensitive foaming agent into an ultra-fine powder without causing thermal degradation or contamination. Traditional mechanical mills generated too much heat, risking premature decomposition of the chemical, while their existing milling solutions could not achieve the sub-micron precision required for high-performance applications.<\/p>\n\n\n\n

\"Moagem<\/figure>\n\n\n\n

A solu\u00e7\u00e3o em p\u00f3 EPIC<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Para enfrentar esse desafio, recomendamos nossa solu\u00e7\u00e3o avan\u00e7ada. moinho a jato de leito fluidizado<\/strong>. Ao contr\u00e1rio dos moinhos mec\u00e2nicos que dependem de impacto e fric\u00e7\u00e3o \u2014 que geram calor significativo \u2014, o moinho a jato utiliza ar comprimido em alta velocidade ou g\u00e1s inerte para colidir part\u00edculas umas contra as outras, reduzindo seu tamanho. Isso o torna a solu\u00e7\u00e3o ideal para materiais sens\u00edveis ao calor, como agentes espumantes.<\/p>\n\n\n\n

Entendendo a import\u00e2ncia cr\u00edtica da pureza do produto e da compatibilidade qu\u00edmica, constru\u00edmos todo o sistema de moagem utilizando a\u00e7o inoxid\u00e1vel 304 e 316 de alta qualidade<\/strong>. Essa sele\u00e7\u00e3o de materiais foi essencial por diversos motivos:<\/p>\n\n\n\n

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  1. Resist\u00eancia qu\u00edmica:<\/strong> Os agentes espumantes podem ser corrosivos ou reativos com materiais comuns. O a\u00e7o inoxid\u00e1vel garante a durabilidade do moinho e evita a contamina\u00e7\u00e3o do produto.<\/li>\n\n\n\n
  2. Contamina\u00e7\u00e3o zero por metais:<\/strong> O mecanismo de impacto part\u00edcula a part\u00edcula do moinho a jato, combinado com a constru\u00e7\u00e3o em a\u00e7o inoxid\u00e1vel, significa que praticamente n\u00e3o h\u00e1 contato metal com metal. Isso garante que o p\u00f3 ultrafino final permane\u00e7a puro e livre de res\u00edduos met\u00e1licos.<\/li>\n\n\n\n
  3. Limpeza f\u00e1cil:<\/strong> As superf\u00edcies de a\u00e7o inoxid\u00e1vel permitem uma limpeza r\u00e1pida e completa entre lotes, evitando a contamina\u00e7\u00e3o cruzada durante a troca de formula\u00e7\u00f5es.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    O moinho de jato de leito fluidizado funciona introduzindo o agente espumante em um fluxo de g\u00e1s comprimido. As part\u00edculas s\u00e3o aceleradas e colidem em alta velocidade, fragmentando-se em part\u00edculas menores. Uma roda classificadora integrada garante que apenas as part\u00edculas que atendem \u00e0 especifica\u00e7\u00e3o exata de tamanho saiam do sistema, enquanto as part\u00edculas maiores s\u00e3o retornadas para moagem adicional. Isso cria uma distribui\u00e7\u00e3o granulom\u00e9trica precisa, sem gr\u00e3os de tamanho excessivo.<\/p>\n\n\n\n

    Resultados comprovados<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

    Ap\u00f3s a instala\u00e7\u00e3o do moinho de jato de a\u00e7o inoxid\u00e1vel EPIC Powder, o cliente obteve com sucesso o tamanho de part\u00edcula preciso exigido para suas aplica\u00e7\u00f5es avan\u00e7adas de forma\u00e7\u00e3o de espuma. O sistema proporcionou uma consist\u00eancia excepcional, mantendo a integridade qu\u00edmica do material.<\/p>\n\n\n\n

    Hoje, o cliente produz consistentemente um agente espumante em p\u00f3 de alta qualidade que funciona perfeitamente nos processos de fabrica\u00e7\u00e3o de pl\u00e1stico e borracha de seus clientes. Se voc\u00ea processa produtos qu\u00edmicos sens\u00edveis ao calor ou de alta pureza, entre em contato. P\u00f3 \u00c9PICO<\/a> Descubra como nossos moinhos a jato de a\u00e7o inoxid\u00e1vel podem fornecer a precis\u00e3o e a pureza que sua aplica\u00e7\u00e3o exige.<\/p>\n\n\n\n

    Par\u00e2metros t\u00e9cnicos<\/mark><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Material<\/strong>Agente espumante<\/p>\n\n\n\n

    Finura das part\u00edculas:<\/strong> D50 = 1,7 \u00b5m<\/p>\n\n\n\n

    Sa\u00edda:<\/strong> 70 kg\/h<\/p>\n\n\n\n

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