ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਬਾਰੇ ਸਭ ਕੁਝ

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

The airflow pulverizer, also known as a jet mill or fluid energy mill, is one of the most important ultrafine grinding equipment. Equipped with internal classification functionality or assisted by external classification devices, the jet mill can produce powder products with a fineness of d97 = 3–5 μm, with production capacities ranging from several dozen kilograms per hour to several dozen tons per hour.

ਏਅਰਫਲੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੰਗ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ, ਨਿਯਮਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫਲੈਟ (ਡਿਸਕ), ਲੂਪ, ਵਿਰੋਧੀ-ਜੈੱਟ, ਤਰਲ-ਬੈੱਡ ਵਿਰੋਧੀ-ਜੈੱਟ, ਚੱਕਰਵਾਤ, ਅਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ-ਸ਼ੈਲੀ ਮਾਡਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਦਰਜਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਫਲੈਟ, ਤਰਲ-ਬੈੱਡ, ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ-ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਹਨ।

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ

ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕਣ ਆਕਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਤੋਂ 30 μm ਤੱਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਫੀਡ ਆਕਾਰ 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਤਿ-ਬਰੀਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਦੁਰਲੱਭ ਧਰਤੀ ਦੇ ਤੱਤ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਖ਼ਤ ਸੰਗਮਰਮਰ, ਕਾਓਲਿਨ, ਟੈਲਕ, ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਾਲੇ ਹੋਰ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਖਣਿਜ ਸਾਰੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਜੈੱਟ-ਮਿਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਉਪਰਲੀ ਸੀਮਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਉਲਟ ਅਨੁਪਾਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਠੋਸ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਡੀ95 5-10 μm। ਫੀਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਕਰਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ, 1 μm ਦੇ ਔਸਤ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਬਰੀਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੈੱਟ-ਮਿਲਡ ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਤੰਗ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਣ ਸਤਹਾਂ, ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਉੱਚ ਗਤੀਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਫੈਲਾਅ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਸੰਕੁਚਿਤ ਗੈਸ ਦੇ ਐਡੀਬੈਟਿਕ ਵਿਸਥਾਰ ਕਾਰਨ ਜੂਲ-ਥੌਮਸਨ ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਜੈੱਟ ਮਿੱਲਾਂ ਘੱਟ-ਪਿਘਲਣ-ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ।

ਫਲੈਟ (ਡਿਸਕ) ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ

The flat jet mill, also known as a horizontal disc jet mill, operates by ejecting high-pressure gas at supersonic speeds through nozzles. The material is accelerated by a Venturi nozzle and sent into the grinding chamber, where it undergoes high-speed circulation and is pulverized by impact, collision, and friction. Under centrifugal force, coarse particles are thrown toward the chamber wall for further grinding, while fine particles are carried by the airflow and collected. Its advantages are: simple structure, easy operation. The disadvantages include: damage the grinding chamber when processing hard materials, leading to product contamination.

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੀਚੇ ਦੇ ਕਣਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਊਰਜਾ ਬੇਅਸਰ ਕੰਮ ਵਜੋਂ ਬਰਬਾਦ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਲਗਭਗ 1 μm ਦਾ D50 ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਫਲੂਇਡਾਈਜ਼ਡ-ਬੈੱਡ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਰਸਾਇਣਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀਜ਼, ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ, ਡੀਗਲੋਮੇਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਕਈ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੀਡ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਦੇ ਚੌਰਾਹੇ 'ਤੇ ਟੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਰਗੜ ਦੁਆਰਾ ਪੀਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਕਣ ਵਰਗੀਕਰਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਮੋਟੇ ਕਣ ਸੈਟਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਾਈਕਲੋਨ ਸੈਪਰੇਟੋ ਯੋਗ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਕਰੇਗਾ।

ਵਿਰੋਧੀ-ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ

ਇਸਨੂੰ ਕਾਊਂਟਰ-ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਜਾਂ ਰਿਵਰਸ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਵਜੋਂ ਵੀ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਇੱਕ ਆਮ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਮਾਜੈਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨਾਲ)।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ, ਤੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀਆਂ ਦੋ ਧਾਰਾਵਾਂ ਇੱਕ ਖਿਤਿਜੀ ਰੇਖਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੇ ਕਣ ਵਰਗੀਕਰਣ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਘੁੰਮਦਾ ਵਰਗੀਕਰਣ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਮੋਟੇ ਕਣ ਪੈਰੀਫੇਰੀ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਬਾਰਾ ਪੀਸਣ ਲਈ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਰੀਕ ਕਣ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਸ-ਠੋਸ ਵੱਖ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਇਸਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇੰਟਰਪਾਰਟੀਕਲ ਟੱਕਰਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ, ਤੇਜ਼ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ, ਜਾਂ ਚਿਪਚਿਪਾ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ। ਨੁਕਸਾਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵਿਆਪਕ ਕਣ ਆਕਾਰ ਵੰਡ।

ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀ

ਚੀਨ ਦਾ ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਬਾਰੇ

ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਯੂਰਪੀਅਨ ਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਉੱਨਤ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਖਣਿਜਾਂ, ਰਸਾਇਣਾਂ, ਜਾਂ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ, ਐਪਿਕ ਪਾਊਡਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।