ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਨਾਲ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਔਸਤ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਕਾਰ 1-45 ਮਾਈਕਰੋਨ ਹੈ। ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੈਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਤਾਂ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਜੈੱਟ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਸ ਹੱਦ ਤੱਕ ਕੁਚਲ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ:
1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਾਰੀਕਤਾ। ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡ 50 ਮੈਸ਼ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
2. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤਰਲਤਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਕਣਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਘੋਲਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਲਾਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੁਚਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। .
3. ਇਹ ਪਿੜਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਫੀਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਪਿੜਾਈ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪਿੜਾਈ ਦਾ ਦਬਾਅ ਫੀਡਿੰਗ ਦਬਾਅ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਾਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
4. ਇਹ ਖੁਰਾਕ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ. ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਤਰਲਤਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਪੇਚ ਫੀਡਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਫੀਡਿੰਗ ਹੈ, ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਕੁਝ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਧੀਆ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਇਸ ਸਮੇਂ, ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
5. ਇਹ ਏਅਰਫਲੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਡਿਗਰੀ ਨਾਲ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਏਅਰਫਲੋ ਪਲਵਰਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪਰ, ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਅਤੇ ਇੱਕੋ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਵੀ ਸੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਰਕ ਵੀ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਨੁਭਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਿੜਾਈ ਡਿਸਕ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
6. ਇਹ ਆਪਰੇਟਰ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਕੁਝ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਛੋਟੇ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਇੱਕ-ਪੜਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੈੱਟ ਮਿੱਲ ਦੀ ਬਾਰੀਕਤਾ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਸੰਦੀਦਾ ਸੰਦ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.