{"id":15136,"date":"2025-05-26T08:02:21","date_gmt":"2025-05-26T08:02:21","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?p=15136"},"modified":"2025-05-26T08:12:57","modified_gmt":"2025-05-26T08:12:57","slug":"gcc-vs-pcc-17-key-differences-you-need-to-know-part-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/nl\/gcc-vs-pcc-17-key-differences-you-need-to-know-part-2\/","title":{"rendered":"GCC vs. PCC: 17 belangrijke verschillen die u moet weten (deel 2)"},"content":{"rendered":"

10 Specifieke oppervlakte<\/h2>\n\n\n\n

Het specifieke oppervlak van gewoon GCC bedraagt doorgaans ongeveer 1 m\u00b2\/g.<\/p>\n\n\n\n

Voor zwaar fijn calciumcarbonaat varieert dit van 1,45\u20132,1 m\u00b2\/g.<\/p>\n\n\n\n

Het specifieke oppervlak van gewone PCC bedraagt doorgaans ongeveer 5 m\u00b2\/g.<\/p>\n\n\n\n

Voor licht fijn calciumcarbonaat varieert dit van 27\u201387 m\u00b2\/g.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

11 Vloeibaarheid<\/h2>\n\n\n\n

Qua vloeibaarheid heeft PCC een spoelvormige microstructuur en een relatief hoge olie-absorptiewaarde. Het heeft de neiging om formuleringscomponenten te absorberen die de vloeibaarheid bevorderen, zoals smeermiddelen, weekmakers, bindmiddelen en dispergeermiddelen, waardoor de vloeibaarheid afneemt. Bij een dosering van meer dan 25 delen wordt de vloeibaarheid aanzienlijk be\u00efnvloed.<\/p>\n\n\n\n

Omdat GCC korrelig is, verbetert het de vloeibaarheid. Er is geen strikte limiet voor de toegevoegde hoeveelheid. Vanuit het oogpunt van vloeibaarheid wordt GCC aanbevolen bij toevoeging van meer dan 25 delen calciumcarbonaat aan PVC-buisformuleringen.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

12 Prijs<\/h2>\n\n\n\n

GCC wordt hoofdzakelijk geproduceerd door mechanisch breken en vermalen.
PCC wordt daarentegen verkregen door chemische precipitatie, een proces dat veel complexer is en strengere controles vereist.
Hierdoor is GCC bij dezelfde deeltjesgrootte ongeveer 30% goedkoper dan PCC. Wanneer de prestatie-eisen dit toelaten, is de keuze voor GCC voordeliger.<\/p>\n\n\n\n

13 Wijzigingsfunctie<\/h2>\n\n\n\n

GCC biedt betere treksterkte<\/a> en verbetert de verwerkingsvloeibaarheid. Kunststoffen gevuld met GCC met kleinere deeltjes presteren ook beter.<\/p>\n\n\n\n

PCC biedt een betere slagvastheid en stijfheid. Kunststoffen gemaakt met PCC hebben over het algemeen een gladder oppervlak en een lagere dichtheid.<\/p>\n\n\n\n

14 Kleur lichtregelbaarheid<\/h2>\n\n\n\n

Kleur verwijst naar de dominante toon van een kleur, terwijl kleurlicht verwijst naar de restkleur. Poeders met verschillende kristalvormen vertonen verschillende tinten. Calciumcarbonaat heeft drie verschillende kristalvormen, wat resulteert in verschillende tinten.<\/p>\n\n\n\n

Voor GCC hangt de basiskleur af van de oorsprong en verandert deze niet door vermaling of raffinage. Zo heeft calciumcarbonaat uit Sichuan een blauwachtige tint, uit Guangxi een roodachtige tint en uit Jiangxi een groenachtige tint.<\/p>\n\n\n\n

Wat PCC betreft, kunnen mensen de kristalvorm tijdens de synthese controleren, waardoor de resulterende kleur kan worden gereguleerd. Bij het afstemmen van kleuren moet de lichtkleur van calciumcarbonaat consistent zijn met die van het hoofdpigment.<\/p>\n\n\n\n

15 pH-waarde<\/h2>\n\n\n\n

\u2022 De pH-waarde van GCC is 8\u20139.  
\u2022 De pH-waarde van PCC is 9\u201310. <\/p>\n\n\n\n

16 Vergelijking van de minerale economie<\/h2>\n\n\n\n

Kosten voor poederbereiding: Onder conventionele omstandigheden zijn de kosten vergelijkbaar. Wanneer echter de kosten voor milieubeheer en verspilling van grondstoffen worden meegerekend, zijn de uitbreidingskosten van PCC hoger dan die van GCC.  <\/p>\n\n\n\n

Milieubalans: GCC-productie genereert voornamelijk geluid, maar geen "drie soorten afval" (afvalwater, rookgas, vast afval), waardoor het milieuvriendelijk is. PCC-productie stoot alle drie soorten afval uit, met name verbrandingsgassen, wat resulteert in een lagere algehele milieuduurzaamheid. <\/p>\n\n\n\n

Benuttingsgraad van hulpbronnen: GCC-productie maakt een effici\u00ebnter en uitgebreider gebruik van minerale hulpbronnen mogelijk. PCC-productie daarentegen heeft moeite om hetzelfde niveau van hulpbronneneffici\u00ebntie te bereiken.<\/p>\n\n\n\n

17 Toepassingsprestaties<\/h2>\n\n\n\n

In de papier-, rubber- en kunststofindustrie wordt GCC gebruikt. Het wordt meestal in grote hoeveelheden toegevoegd als volumevulstof om de productiekosten te verlagen. PCC heeft een breder toepassingsgebied, waaronder kunststoffen, rubber, coatings, lijmen, sigarettenpapier en inkt. Het dient ook als volumevulstof. Nano-PCC wordt vaak gebruikt als functionele vulstof voor modificatie of versterking, meestal in kleinere hoeveelheden.<\/p>\n\n\n\n

Conclusie<\/h2>\n\n\n\n

Het is cruciaal om een duidelijk onderscheid te maken tussen PCC en GCC en het juiste type te kiezen bij het ontwerpen van een specifieke formulering. Zo kunnen we de materialen selecteren op basis van de prestatiebehoeften en tegelijkertijd de kosten verlagen.<\/p>\n\n\n\n

Episch poeder<\/h2>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Bedankt voor het lezen van dit artikel over de verschillen tussen GCC en PCC. Als leider in de poedertechnologie, Episch poeder<\/a> Machinery levert effici\u00ebnte en innovatieve straalmolens en bijbehorende apparatuur aan klanten over de hele wereld. <\/p>\n\n\n\n

Of u nu de productprestaties wilt verbeteren of de productiekosten wilt optimaliseren, wij bieden de meest geschikte oplossingen voor uw behoeften.<\/p>\n\n\n\n

Als u vragen heeft over de productie en toepassing van calciumcarbonaatpoeders, neem dan gerust contact met ons op. Neem contact met ons op<\/a>.<\/p>\n\n\n\n

\n