제트밀 소개
The airflow pulverizer, also known as a jet mill or fluid energy mill, is one of the most important ultrafine grinding equipment. Equipped with internal classification functionality or assisted by external classification devices, the jet mill can produce powder products with a fineness of d97 = 3–5 μm, with production capacities ranging from several dozen kilograms per hour to several dozen tons per hour.
기류 분쇄 방식으로 가공된 제품은 좁은 입자 크기 분포, 규칙적인 입자 모양, 그리고 높은 순도를 특징으로 합니다. 현재 제트 밀은 주로 여러 유형으로 출시됩니다. 플랫(디스크), 루프, 대향 제트, 유동층 대향 제트, 사이클론, 타겟형 모델 등이 있으며, 수십 가지 사양이 제공됩니다. 가장 일반적으로 사용되는 유형은 플랫, 유동층, 대향 제트 밀입니다.
제트밀의 분류 및 응용
제트밀 제품의 입자 크기는 일반적으로 1~30μm입니다. 공급 입자 크기는 일반적인 조건에서 1mm 미만으로 엄격하게 관리됩니다. 제트밀은 재료의 초미세 가공에 널리 사용됩니다. 희토류 원소, 다양한 경질 대리석, 카올린, 활석, 그리고 중간 경도의 기타 비금속 광물 모두 적용 가능합니다.
제트 밀링 제품의 입자 크기 상한은 혼합 기류의 고형분 함량에 따라 달라지며 에너지 소비량에 반비례합니다. 고형분 함량이 낮으면 제품은 디95 5~10μm의 입자 크기를 갖는 제품을 얻을 수 있습니다. 예비 분쇄를 통해 공급 입자 크기를 줄임으로써 평균 입자 크기 1μm의 제품을 얻을 수 있습니다. 제트 밀 분쇄된 제품은 미세 입자 크기 외에도 좁은 입자 크기 분포, 매끄러운 입자 표면, 규칙적인 모양, 높은 순도, 높은 활성, 그리고 우수한 분산성을 나타냅니다. 또한, 분쇄 중 압축 가스의 단열 팽창으로 인한 줄-톰슨 냉각 효과 덕분에 제트 밀은 저융점 및 열에 민감한 재료의 초미분 분쇄에도 적합합니다.
플랫(디스크) 제트 밀
The flat jet mill, also known as a horizontal disc jet mill, operates by ejecting high-pressure gas at supersonic speeds through nozzles. The material is accelerated by a Venturi nozzle and sent into the grinding chamber, where it undergoes high-speed circulation and is pulverized by impact, collision, and friction. Under centrifugal force, coarse particles are thrown toward the chamber wall for further grinding, while fine particles are carried by the airflow and collected. Its advantages are: simple structure, easy operation. The disadvantages include: damage the grinding chamber when processing hard materials, leading to product contamination.
목표 입자 크기가 감소함에 따라 에너지 소비는 기하급수적으로 증가하며, 대부분의 에너지는 비효율적인 작업으로 낭비됩니다. 일반적으로 D50은 약 1μm입니다.
유동층 제트 밀
세라믹, 화학 원료, 내화물, 배터리 소재, 제약 등의 산업에서 초미분 분쇄, 응집 해제, 입자 성형에 일반적으로 사용됩니다.
작동 중, 고압 공기가 여러 개의 노즐을 통해 고속으로 분쇄실로 분사됩니다. 공급된 재료는 공기 흐름에 의해 가속되고 노즐 교차점에서 충돌과 마찰을 통해 분쇄됩니다. 그 후, 입자는 분류실로 들어가 거친 입자가 침전된 후 추가 분쇄를 위해 다시 돌아옵니다. 사이클론 분리기는 선별된 미세 입자를 포집하고 이송합니다.
반대 제트 밀
역제트 밀 또는 역제트 밀(전형적인 예로는 마작 유형)이라고도 합니다.
작동 시, 가속된 두 흐름의 물질과 고속 기류가 수평선을 따라 특정 지점에서 충돌합니다. 이를 통해 분쇄가 이루어집니다. 분쇄된 입자는 분류 챔버로 들어가 회전하는 분류기가 이들을 분리합니다. 거친 입자는 주변에 남습니다. 이들은 재분쇄를 위해 돌아오고, 미세 입자는 배출되어 기체-고체 분리 후 포집됩니다.
이 기술의 장점은 다음과 같습니다. 고속 입자 간 충돌로 인해 강력한 충격력, 빠른 분쇄, 높은 에너지 효율성이 보장됩니다.
마모와 오염을 줄여 더 미세한 입자를 생성합니다. 단단하거나, 부서지기 쉽거나, 끈적끈적한 재질에 적합합니다. 단점: 설치 공간이 넓고, 에너지 소비가 높으며, 입자 크기 분포가 비교적 넓습니다.
중국 제트밀 기술의 현황
중국의 제트밀 제조업계는 자동화, 생산 능력, 모델 다양성 측면에서 높은 기준을 유지하고 있으며, 기술도 비교적 성숙했습니다.
에픽 파우더 소개
수십 년간의 전문성과 유럽 핵심 기술을 바탕으로 에픽 파우더 Epic Powder는 첨단 초미분 분쇄 솔루션을 전문으로 합니다. 광물, 화학 물질 또는 첨단 소재 등 어떤 소재든 고객의 생산 요구에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.