株洲の高性能切削工具の大手メーカーが エピックパウダー. They were looking for a Jet Mill to produce 炭化タングステン. 挑戦は困難を極め、 炭化タングステン 極めて高い硬度と密度を持つ材料です。従来のフライス加工方法の多くは、この均一性を達成できなかったり、極度の摩耗に悩まされたりして、頻繁なダウンタイムや金属汚染につながっていました。.
課題
炭化タングステンを不純物の混入なく粉砕するのは非常に困難です。お客様が以前使用していた機械式粉砕機では、大きな粒子を完全に除去すること（D100）は、中間粒子（D50）に到達するよりもはるかに困難でした。WCの研磨性は、標準的な鋼製部品を「侵食」していました。構造の完全性を維持するには、機械的摩擦によって発生する高温を避ける必要がありました。.
解決策
弊社のR&Dセンターで一連のパイロットテストを実施した後、カスタマイズされた 流動層ジェットミル タングステンカーバイドの製造に使用されます。機械粉砕とは異なり、ジェット粉砕では高速圧縮空気を用いて粒子を衝突させます。 お互い, 工具の摩耗や熱の蓄積を事実上排除します。.
顧客の厳格な純度と純度の要件を満たすために、以下を実施しました。
セラミックライニング
鉄による汚染を防ぐため、すべての内部接触部品は高強度のテクニカルセラミックで覆われています。.
高精度分類
特殊な高速タービン分級装置が組み込まれ、3.8 μm を超える粒子がチャンバーから漏れないようにしました。.
最適化された空気の流れ
炭化タングステンの高密度を考慮して、ノズルの形状を調整し、運動エネルギーを最大化して粒子を効果的に破壊できるようにしました。.
結果：一貫した品質、高いスループット
移行はシームレスに行われました。お客様は、ほぼ不可能と思われていた粒度分布を達成しただけでなく、以前のベンチマークを上回る安定した生産速度も達成しました。得られた粉末は優れた流動性と焼結特性を示し、最終的な切削工具製品の強度を直接的に向上させました。.
技術的パラメータ
材料: 炭化タングステン（WC）
粒子サイズ: D 100 < 3.8μm
| 出力： 90kg/時 |
粉末処理を向上させる準備はできていますか?
研磨性の高い硬質金属や敏感な化学物質を扱う場合でも、, エピックパウダー 出力を洗練させるためのエンジニアリングの専門知識を備えています。.
カスタマイズされたソリューションについては、今すぐ当社のエンジニアにお問い合わせください。