クライアントは、先進的な電池負極の重要な前駆材料である石油コークスを扱っていました。既存の粉砕設備は安定性に欠け、超微細で緻密に分散したコークス粉末を安定的に製造するのに苦労していました。そのため、パイロット生産ライン向けに、精度だけでなく拡張性も備えたソリューションを必要としていました。.
エピックパウダーソリューション
お客様の材料特性と目標を検討した後、当社の技術チームはカスタマイズされた Fluidized Bed Jet Mill system. 当社のジェットミルは、分級を第一とする原理により、目標粒径を満たす粒子のみがチャンバーから排出されるため、優れた均一性を保証します。この繊細な炭素材料の場合、汚染を防ぎ、コークスの本質的な特性を維持するために、完全に非接触で耐摩耗性のある設計も不可欠でした。.
このシステムは石油コークスを一貫して粉砕し、 D70 5µm, 顧客のバッテリー化学特性に必要な、細かく均一な粉末基盤を提供し、安定した出力を実現しました。 50 kg/時, パイロットスケールの電極材料生産に必要なスループットに完璧に適合しました。お客様からは、下流工程における粉末の加工性が著しく向上し、実験用陽極バッチの品質に対する信頼性が向上したという報告をいただきました。当社のミルから得られる信頼性の高いデータは、研究開発から生産への移行を効率化する上で役立ちました。.
正確な粒子サイズ制御のための信頼性の高いツールを提供することで、, エピックパウダー この開発者が実体のある高品質な材料を開発するのを支援しました。より高性能な電池部品の開発における彼らの成功は、粉体技術の基礎から始まりました。そして、私たちはまさにその基礎を習得するために生まれてきたのです。.
技術的パラメータ
材料： 石油コークス
粒子サイズ: D70 5µm
出力： 50kg/時