A leading manufacturer needed to scale their output while maintaining ultra-fine specifications for grinding iron oxide, they turned to Epic Powder. The goal was ambitious: produce iron oxide powder with a fineness of D97 2.7μm at a steady rate of 1000kg/h. After a full process analysis, Epic Powder deployed a customized 流動床ジェットミルシステム. 結果は目標を達成しただけでなく、クライアントの業務の一貫性に関する新たなベンチマークを確立しました。.
なぜ ジェットミル 正しい選択だった
酸化鉄は研磨性があり、汚染に非常に敏感です。従来の機械式粉砕機では、金属の摩耗粒子が混入し、色純度や化学的性質が損なわれることがよくあります。Epic Powderの MQWジェットミル 粒子同士の衝突の原理で動作し、機械的な粉砕媒体を完全に排除します。.
この設計により、高純度の顔料や磁性材料に最適、特大または超微粒子が最小限に抑えられた急勾配、目詰まりや性能低下のない 1000kg/h でも安定した動作が保証されます。.
産業規模の需要に応える
このクライアント向けに導入されたシステムは、独自の分級ローターを搭載しており、正確なカットポイントで目標サイズの粒子を即座に抽出できます。これにより、エネルギーの無駄遣いや製品品質の低下につながる一般的な問題である過剰粉砕を防止できます。.
さらに、閉ループ不活性ガスシステムは、湿気に敏感な酸化鉄を周囲の湿気から保護し、安定した流動性と保管特性を保証します。.
設備だけではないパートナーシップ
このプロジェクトは、Epic Powderの機械分野への取り組みを反映しています。当社は、プロセス最適化、現地試運転、そしてアフターサービスまで、幅広いサービスを提供しています。酸化鉄、セラミックス、電池材料、あるいは先端化学品など、お客様の原料特性や生産目標に合わせたソリューションを、当社のエンジニアリングチームがご提案いたします。.
粉体処理をアップグレードする準備はできていますか?
高い処理能力と絶対的な純度を備えた一貫した超微粉砕が生産に求められる場合、, エピックパウダー 実証済みのソリューションがあります。.
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技術的パラメータ
材料： 酸化鉄
粒子サイズ: D97 = 2.7μm
出力： 1000 kg/時