A leading battery material producer faced a significant hurdle in scaling its advanced anode production. To achieve the energy density and fast-charging capabilities required by next-generation batteries, they needed to process graphite into an exceptionally fine and consistent powder. The process demanded extreme purity to prevent contamination, precise particle size control targeting the sub-micron range, and reliable, high-volume output to match their expansion plans. Their existing jet mill could not simultaneously meet these criteria for purity, fineness, and production capacity of graphite. It creates a bottleneck in their roadmap.
クライアントは エピックパウダー 弊社の超微粒子ジェットミルシステムを採用しました。高純度処理向けに設計されたこのシステムは、高度な材料接触部品と密閉設計を採用しており、鉄汚染を排除し、繊細なグラファイト材料の完全性を確保します。内蔵の精密空気分級機は、粒度分布を厳密に制御し、必要な超微粒子製品を安定して供給します。
最も重要なのは、このプラットフォームが産業規模のパフォーマンスを発揮できるように構築されていることです。堅牢な設計により、継続的かつ安定した動作が保証され、実験室レベルの微細構造を大量生産へと変換します。この信頼性により、お客様の成長段階において最適なパートナーとなりました。.
結果と継続的なパートナーシップ
導入は大成功でした。システムは生産ラインにシームレスに統合され、すべての重要なパラメータを即座に満たしました。当社の設備の一貫した品質と運用安定性は、お客様の生産能力拡大を直接的にサポートしました。.
お客様は性能にご満足いただき、現在までに合計3台をご購入いただいております。生産規模は拡大を続けており、当社との協力関係は強固かつ安定的に続いています。. エピックパウダー は、バッテリー業界の革新を可能にする基礎的な処理能力を提供し、信頼できるテクノロジー パートナーであることを誇りに思っています。.
技術的パラメータ:
材料： 電池負極用グラファイト
製品の細かさ: D50: 0.66µm
出力： 200kg/時