ウズベキスタンの主要産業拠点であるタシケントにある老舗の建材メーカーは、重大な事業運営上の課題に直面していました。長年、同社は伝統的な方法に頼ってきました。 ジェットミル to produce high-value ultra-fine cement. While effective, the jet mill was energy-intensive and leading to prohibitively high production costs. This severely impacted their profit margins and hindered their competitive edge in the growing Central Asian market. The management team initiated a search for a more efficient and cost-effective cement grinding solution.
Their global search for reliable equipment led them to EPIC. The company’s strong technical expertise and proven track record in the field of fine powder processing stood out. Intrigued by the potential for significant cost savings, the plant’s engineers decided that a firsthand evaluation was necessary. A delegation visited EPIC’s factory in China for a detailed inspection and technical discussions.
訪問中、お客様はEPICの研削システムの稼働状況を視察し、エンジニアリングチームと綿密な協議を行いました。特に、EPICの堅牢な設計理念、包括的なプロジェクト管理経験、そして展示されていた省エネ技術に感銘を受けました。この訪問により、性能、メンテナンス、そして最終製品の一貫性に関する懸念事項がすべて解決されました。お客様は、EPICが自社に必要な深い業界知識と技術力を備えていると結論付け、最適なパートナーとなりました。
その結果、EPIC が完全な超微粉セメント粉砕生産ラインを設計および設置するための契約が締結されました。
新しい生産ラインはその後、順調に稼働を開始し、高価な旧式ジェットミルをシームレスに置き換えました。このラインは、大幅に低い運用コストで必要な製品品質を安定的に提供し、工場の収益性を向上させ、地域における主要建材サプライヤーとしての地位を確固たるものにしています。
主なプロジェクトパラメータ:
原材料： 超微粒子セメント
必要な容量: 600 kg/時
製品の細かさ: D90: 7.5μm