{"id":14766,"date":"2024-09-25T08:15:00","date_gmt":"2024-09-25T08:15:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?p=14766"},"modified":"2024-11-07T01:35:49","modified_gmt":"2024-11-07T01:35:49","slug":"top-10-application-areas-of-silicon-micro-powder","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/it\/top-10-application-areas-of-silicon-micro-powder\/","title":{"rendered":"Le 10 principali aree di applicazione della micropolvere di silicio"},"content":{"rendered":"

La micropolvere di silicio \u00e8 una polvere di silice. \u00c8 realizzata in quarzo cristallino, silice fusa e altre materie prime. Il processo avviene tramite macinazione, classificazione di precisione, rimozione delle impurit\u00e0 e altri processi. Ha molti utilizzi. Questi includono laminati rivestiti in rame, plastiche epossidiche e isolamento elettrico. \u00c8 presente in gomme, plastiche, rivestimenti, adesivi, pietre artificiali, ceramiche a nido d'ape e cosmetici.<\/p>\n\n\n\n

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1. Laminati rivestiti in rame<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Attualmente, la polvere di silicio utilizzata nei laminati rivestiti in rame pu\u00f2 essere classificata in polvere di silicio cristallino, micropolvere di silicio fuso, polvere di silicio sferica e polvere di silicio composita. Il contenuto di resina nei laminati rivestiti in rame \u00e8 di circa 50% e il tipico tasso di riempimento della polvere di silicio nella resina \u00e8 di circa 30%. Ci\u00f2 significa che il rapporto in peso di riempimento della micropolvere di silicio nei laminati rivestiti in rame \u00e8 di circa 15%.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

Come riempitivo inorganico, la polvere di silicio migliora la stabilit\u00e0 termica, la rigidit\u00e0, il coefficiente di dilatazione termica e la conduttivit\u00e0 termica dei laminati rivestiti in rame, migliorando l'affidabilit\u00e0 e la dissipazione del calore dei prodotti elettronici. Ha anche buone propriet\u00e0 dielettriche. Possono migliorare la velocit\u00e0 e la qualit\u00e0 del segnale nell'elettronica. La polvere di silicio cristallino \u00e8 pi\u00f9 economica. Quindi, \u00e8 utilizzata in settori a bassa domanda. Questi includono condizionatori d'aria, frigoriferi, lavatrici e computer desktop. I laminati rivestiti in rame per smartphone, tablet, automobili, comunicazioni di rete e apparecchiature industriali utilizzano generalmente micropolvere di silice fusa a causa di requisiti specifici per la costante dielettrica e il coefficiente di dilatazione lineare. Per usi come supercomputer e 5G, abbiamo bisogno di micropolvere di silicio sferica a bassa perdita e bassa dielettrica. Sono ad alta frequenza e alta velocit\u00e0. \u00c8 un riempitivo chiave. Deve avere basse impurit\u00e0 e un'elevata velocit\u00e0 di riempimento.<\/p>\n\n\n\n

2. Materiale sigillante in plastica epossidica<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio \u00e8 un riempitivo fondamentale nei sigillanti epossidici (EMC), che rappresenta circa 60%\u201390% della composizione. Il miglioramento delle prestazioni dei sigillanti epossidici dipende dal miglioramento della qualit\u00e0 della polvere di silicio, imponendo cos\u00ec requisiti pi\u00f9 elevati per le sue dimensioni delle particelle, purezza e sfericit\u00e0. I sigillanti plastici epossidici di fascia media e bassa utilizzano spesso polvere di silicio angolare, mentre i sigillanti di fascia alta utilizzano principalmente polvere di silicio sferica. I materiali di tenuta in plastica per dispositivi discreti e piccoli elettrodomestici integrati contengono in genere micropolveri di silicio cristallino e fuso. Il confezionamento ad alta conduttivit\u00e0 termica per dispositivi di potenza utilizza principalmente polvere di silicio cristallino insieme ad altri materiali ad alta conduttivit\u00e0 termica. Per il confezionamento a bassa espansione e bassa deformazione di circuiti integrati su larga scala, si preferisce la polvere di silicio sferica. Infine, i dispositivi di memoria confezionati a basso modulo utilizzano comunemente polvere di silicio sferica a bassa radiazione come riempitivo.<\/p>\n\n\n\n

Si stima che la domanda cinese di polvere di silicio sferica per il confezionamento di semiconduttori nel 2022 sar\u00e0 71.000 tonnellate<\/strong>Poich\u00e9 la quota di imballaggi avanzati continua ad aumentare, si prevede che raggiunger\u00e0 93.000 tonnellate<\/strong> nel 2025, con un CAGR di 9,25%. Sulla base del prezzo della polvere di silicio sferica di 15.000 yuan\/tonnellata<\/strong>, la dimensione del mercato nel 2025 sar\u00e0 quasi 1,5 miliardi di yuan<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n

3. Materiali di isolamento elettrico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio \u00e8 un riempitivo isolante in resina epossidica per prodotti elettrici. Riduce il coefficiente di espansione lineare e il restringimento del materiale indurito durante l'indurimento. Ci\u00f2 riduce lo stress e migliora la resistenza dell'isolamento. Ne migliora le propriet\u00e0 meccaniche ed elettriche.<\/p>\n\n\n\n

Pertanto, i clienti in questo campo hanno requisiti funzionali specifici per la micropolvere di silicio, come un basso coefficiente di espansione lineare, un elevato isolamento e un'elevata resistenza meccanica, mentre la loro richiesta di propriet\u00e0 dielettriche e di conduttivit\u00e0 termica \u00e8 relativamente inferiore. Nel campo dei materiali di isolamento elettrico, prodotti in polvere di silicio a specifica singola con un vengono solitamente selezionate particelle di dimensioni medie comprese tra 5 micron e 25 micron<\/strong> in base alle caratteristiche dei prodotti di isolamento elettrico e ai requisiti dei loro processi di produzione. Esistono anche standard elevati per la bianchezza del prodotto e la distribuzione delle dimensioni delle particelle.<\/p>\n\n\n\n

4. Gomma<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio offre vantaggi quali piccole dimensioni delle particelle, ampia area superficiale specifica, buona resistenza al calore e resistenza all'usura, che possono migliorare la resistenza all'usura, la resistenza alla trazione, il modulo e l'elevata resistenza allo strappo dei materiali compositi in gomma. Tuttavia, la superficie della polvere di silicio contiene molti gruppi silanolici acidi. Se non modificati, questi gruppi possono causare una dispersione non uniforme della polvere di silicio nella gomma e possono reagire con acceleratori alcalini, prolungando il tempo di vulcanizzazione dei materiali compositi in gomma.<\/p>\n\n\n\n

Attualmente, la modifica della micropolvere di silicio \u00e8 applicata principalmente nella ricerca sulla gomma, con la modifica dell'agente di accoppiamento silanico come metodo primario<\/strong>Esempi includono feniltrimetossisilano, etilenetrimetossisilano, esametildisilazano, 3-mercaptopropiltrietossisilano e (3-amminopropil)trimetossisilano.<\/p>\n\n\n\n

5. Plastica<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio pu\u00f2 essere utilizzata come riempitivo nelle materie plastiche. Ci\u00f2 include polietilene (PE), cloruro di polivinile (PVC), polipropilene (PP) e ossido di polifenilene (PPO). \u00c8 ampiamente utilizzata in molti campi, tra cui edilizia, automotive ed elettronica. \u00c8 utilizzata anche nell'isolamento, in agricoltura, nei beni di uso quotidiano e nell'esercito.<\/p>\n\n\n\n

KH-550 modifica il quarzo in polvere. Quindi, viene miscelato con PE per creare una pellicola di plastica per serre agricole. I risultati hanno mostrato che, con il quarzo in polvere 8%-12%, le propriet\u00e0 della pellicola superavano quelle della resina pura e soddisfacevano gli standard nazionali. Ho utilizzato un agente di accoppiamento silanico per modificare la micropolvere di silicio. Ho miscelato la polvere di silicio modificata con etere di polifenilene. Ci\u00f2 ha creato un materiale plastico per autoveicoli in etere di polifenilene. I risultati hanno mostrato che il materiale era molto duro. Aveva un'elevata resistenza all'usura, alle alte temperature e alla corrosione. Quindi, \u00e8 adatto per prodotti in plastica per autoveicoli.<\/p>\n\n\n\n

6. Colore<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

I produttori possono usare la micropolvere di silicio come riempitivo nei rivestimenti. Riduce i costi di rivestimento e migliora le propriet\u00e0. Devono resistere alle alte temperature, agli acidi, agli alcali, all'usura e alle intemperie. \u00c8 comunemente usata nei materiali da costruzione, nelle automobili, nei tubi, nella ferramenta e negli elettrodomestici.<\/p>\n\n\n\n

In rivestimenti architettonici<\/strong><\/h3>\n\n\n\n

Bai Wenkui et al. Ho utilizzato polvere di silice come riempitivo nelle pitture per pareti esterne. Avevano un bell'aspetto, un'elevata stabilit\u00e0 e un costo contenuto. Yuan Rui et al. hanno utilizzato polvere di silice ultrafine come riempitivo nei rivestimenti fenilpropanoidi. I risultati hanno mostrato che, con 35% o pi\u00f9 micropolvere di silicio, la resistenza agli alcali, la lavabilit\u00e0, l'assorbimento d'acqua e la riflettivit\u00e0 del rivestimento erano molto migliori.<\/p>\n\n\n\n

Per rivestimenti in lattice<\/h3>\n\n\n\n

Il biossido di titanio \u00e8 il pigmento e il riempitivo principale. Ma \u00e8 costoso e difficile da produrre. Pertanto, la ricerca si concentra ora sull'uso di riempitivi con biossido di titanio. Questi riempitivi sono carbonato di calcio, solfato di calcio anidro e polvere di silicio. Wang Pengzhu e colleghi hanno utilizzato micropolvere di silice modificata come riempitivo. \u00c8 servito come sostituto parziale del biossido di titanio nei rivestimenti in lattice. Un rapporto di massa di 1:3 tra biossido di titanio e micropolvere di silicio ha migliorato notevolmente la durezza, la resistenza all'impatto e la flessibilit\u00e0 del rivestimento in lattice.<\/p>\n\n\n\n

In\u00a0rivestimenti epossidici per pavimenti<\/strong>,<\/h3>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio come riempitivo aumenta la resistenza all'usura, la resistenza agli acidi e agli alcali, la resistenza alle alte temperature e la resistenza meccanica. Hu Gaoping et al. hanno miscelato polvere di silicio di diverse dimensioni delle particelle con resina epossidica, agenti di indurimento e altre materie prime per preparare rivestimenti per pavimenti epossidici resistenti agli acidi. Questi rivestimenti sono stati utilizzati nei laboratori di distillazione dell'acido acetico per prevenire la polverizzazione locale causata dalla corrosione dell'acido acetico.<\/p>\n\n\n\n

Nei rivestimenti isolanti ignifughi, Liu Tongwang et al. Ho aggiunto micropolvere di silice attivata alla resina poliestere insatura. L'ho usata per realizzare vernice isolante in poliestere. I risultati hanno mostrato che, a 35% di micropolvere di silice attivata, la vernice \u00e8 migliorata. La sua conduttivit\u00e0 di volume, l'assorbimento d'acqua e la resistenza meccanica sono aumentati.<\/p>\n\n\n\n

7. Adesivi<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio, come riempitivo funzionale inorganico, riduce efficacemente il coefficiente di espansione lineare e il tasso di restringimento della resina adesiva indurita. Migliora la resistenza meccanica, la resistenza al calore, la resistenza alla permeabilit\u00e0 e le prestazioni di dissipazione del calore degli adesivi, migliorando cos\u00ec l'efficacia di legame e sigillatura.<\/p>\n\n\n\n

La distribuzione delle dimensioni delle particelle di polvere di silice influir\u00e0 sulla viscosit\u00e0 e sulla sedimentazione dell'adesivo, influenzando cos\u00ec la lavorabilit\u00e0 dell'adesivo e il coefficiente di espansione lineare dopo l'indurimento. Pertanto, il campo degli adesivi presta attenzione alla funzione della polvere di silice nel ridurre il coefficiente di espansione lineare e migliorare la resistenza meccanica. Ha requisiti elevati per l'aspetto e la distribuzione delle dimensioni delle particelle di polvere di silice e di solito utilizza prodotti di diverse dimensioni delle particelle con una dimensione media delle particelle di 0,1 micron-30 micron per l'uso di composti.<\/p>\n\n\n\n

Cambiano la polvere di silice e poi la applicano al silicone vinilico. Man mano che aumenta il tempo di conservazione, la viscosit\u00e0 del silicone vinilico rimane stabile. Il prodotto ha un'elevata resistenza e una buona stabilit\u00e0. I produttori possono utilizzarlo nel silicone termoconduttore, nelle guarnizioni e nei materiali dentali per impronte.<\/p>\n\n\n\n

8. Pietra di quarzo artificiale<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silicio utilizzata come riempitivo in pannelli di quarzo artificiale pu\u00f2 ridurre il consumo di resina insatura e migliorare la resistenza all'usura, la resistenza agli acidi e agli alcali e la resistenza meccanica. Il rapporto di riempimento della polvere di silicio nel marmo artificiale \u00e8 generalmente di circa 30%. Ad esempio, Liu Huichen et al. hanno proposto di utilizzare polvere di silicio modificata con un agente di accoppiamento silanico in pannelli di quarzo artificiale. Questo approccio pu\u00f2 ridurre l'utilizzo di resina insatura e abbassare i costi di lavorazione dei pannelli di quarzo artificiale.<\/p>\n\n\n\n

9. Ceramica a nido d'ape per uso automobilistico<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Il filtro antiparticolato diesel (DPF), realizzato con supporti ceramici a nido d'ape per la purificazione dei gas di scarico delle automobili e materiale cordierite per la purificazione dei gas di scarico dei motori diesel, prevede la miscelazione, l'estrusione, l'essiccazione e la sinterizzazione di materiali quali micropolvere di allumina e silice. Il componente principale della micropolvere di silicio fuso \u00e8 SiO2, che ha una struttura amorfa, particelle ultrafini e un'ampia area superficiale specifica. Agisce come mineralizzante per reazioni allo stato solido e sinterizzazione di materiali silicati. La polvere di silicio aumenta la resistenza dei supporti ceramici a nido d'ape, riduce il coefficiente di dilatazione termica della cordierite e ne migliora la durata. La polvere di silicio sferica pu\u00f2 aumentare la velocit\u00e0 di formatura e la stabilit\u00e0 dei prodotti ceramici a nido d'ape, con un rapporto di peso di circa 13% nel supporto ceramico a nido d'ape.<\/p>\n\n\n\n

10. Cosmetici<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La micropolvere di silice sferica \u00e8 presente nei cosmetici come rossetto e cipria. Ha una buona fluidit\u00e0 e un'ampia superficie. Le sue caratteristiche includono:<\/p>\n\n\n\n