{"id":14622,"date":"2024-04-25T02:40:07","date_gmt":"2024-04-25T02:40:07","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?p=14622"},"modified":"2024-04-25T03:28:15","modified_gmt":"2024-04-25T03:28:15","slug":"how-to-choose-a-suitable-jet-mill-based-on-powder-characteristics","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/it\/how-to-choose-a-suitable-jet-mill-based-on-powder-characteristics\/","title":{"rendered":"Come scegliere un mulino a getto adatto in base alle caratteristiche della polvere?"},"content":{"rendered":"

La tecnologia industriale ha portato alle micro-nanopolveri. Hanno effetti di volume e superficie unici. Questi materiali hanno propriet\u00e0 molto diverse. Sono diversi dai materiali normali. Differiscono in modo ottico, magnetico, acustico, elettrico e meccanico. Svolgono un ruolo cruciale nello sviluppo di nuovi materiali. Questa tecnologia ha raggiunto una crescita senza precedenti. Si basa su materie prime di base e serve per produrre micro-nanopolveri. I mulini a getto utilizzano un flusso d'aria veloce. Fa s\u00ec che i materiali si scontrino, colpiscano e si taglino. Li colpisce con componenti di impatto. Possono produrre particelle fini con una gamma ristretta di dimensioni. Hanno anche forme pulite, lisce e regolari. Si disperdono bene e sono molto attivi. La polvere ha una dimensione nanometrica. Il sistema di frantumazione funziona in modo chiuso per ridurre l'inquinamento da polveri. Inoltre mantiene puliti i materiali frantumati.<\/p>\n\n\n\n

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Tuttavia, esistono molti tipi di polverizzatori del flusso d'aria. Hanno principi di funzionamento ed effetti di frantumazione diversi per i materiali. Pertanto, \u00e8 necessario scegliere un polverizzatore del flusso d'aria adatto per ciascun materiale. Ora, i mulini a getto hanno strutture e metodi di lavoro diversi. Di solito possono essere suddivisi in: collisione, piatto, letto fluidizzato, tubo di circolazione e tipi di bersaglio. Possono anche essere classificati per materiale. Adotta metodi come la frantumazione del flusso d'aria criogenico a bassa temperatura e la protezione del gas inerte. Questi metodi ottimizzano ulteriormente l'effetto di frantumazione del trituratore del flusso d'aria.<\/p>\n\n\n\n

Come scegliere un mulino a getto con struttura adeguata?<\/h2>\n\n\n\n

Frantoio a flusso d'aria a collisione<\/h3>\n\n\n\n

I mulini a getto contrapposti sono anche chiamati mulini a getto contrapposti e mulini a getto inverso. Il tipo Majac \u00e8 stato sviluppato dalla Donaldson Company negli Stati Uniti. Il tipo Trost \u00e8 stato sviluppato dalla societ\u00e0 Plastoiner. Sono rappresentanti tipici. L'attrezzatura funziona. Due materiali veloci e un flusso d'aria veloce si scontrano in un punto della linea. Questa collisione completa il processo di frantumazione. Le particelle fini frantumate entrano nel classificatore esterno con il flusso d'aria. Lo fanno sotto l'azione del rotore di classificazione e lo attraversano. separazione solida e diventare un prodotto. Le particelle grossolane rimangono ai margini della camera di classificazione. Ritornano nella camera di frantumazione per un'ulteriore frantumazione. Questo continua finch\u00e9 non soddisfano i requisiti di dimensione e entrano nel classificatore esterno.<\/p>\n\n\n\n

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Il mulino frantuma mediante collisioni ad alta velocit\u00e0 tra particelle. La velocit\u00e0 \u00e8 la somma delle velocit\u00e0 dei due flussi d'aria. Quindi, ottiene il doppio del risultato con la met\u00e0 dello sforzo. Ha una forza forte, un'alta velocit\u00e0 e utilizza bene l'energia. \u00c8 altamente efficiente e produce particelle fini. Ha grandi vantaggi. Pu\u00f2 frantumare materiali duri, fragili o appiccicosi. Allo stesso tempo, utilizza le particelle per scontrarsi. Ci\u00f2 evita l'usura delle parti fisse che colpiscono i getti ad alta velocit\u00e0. Pu\u00f2 anche produrre micro-nanopolveri pi\u00f9 pure.<\/p>\n\n\n\n

Polverizzatore a getto piatto<\/h3>\n\n\n\n

Il mulino \u00e8 piatto. \u00c8 noto anche come orizzontale mulino a getto a dischi<\/a>. La Fluid Energy Company negli Stati Uniti lo svilupp\u00f2 per la prima volta nel 1934. \u00c8 il primo e pi\u00f9 utilizzato mulino a getto nell'industria. La parte principale di un mulino a flusso d'aria piatto \u00e8 una camera di frantumazione a dischi. Attorno ad esso si trovano da 6 a 24 ugelli ad alta pressione per il fluido di lavoro. Sono inoltre presenti alimentatori a tubo Venturi e raccoglitori di prodotto. Sono ad una certa angolazione. Il materiale da frantumare entra nel tubo venturi spinto dal gas. Il tubo Venturi ha una struttura speciale. Accelera il materiale a velocit\u00e0 supersonica. Quindi, il materiale entra nella camera di frantumazione. I materiali si muovono in cerchio nella camera di frantumazione. Sono guidati da un flusso vorticoso ad alta velocit\u00e0. Le particelle e la parete interna della macchina si scontrano e si sfregano. Lo fanno per essere schiacciati. La forza centrifuga lancia le particelle grossolane sulle pareti della camera. Circolano e si schiacciano l\u00ec. Le particelle fini entrano nel separatore a ciclone. Il flusso d'aria centrifugo li raccoglie.<\/p>\n\n\n\n

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\"Mulino
Mulino a getto a spirale<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
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Questa apparecchiatura presenta i vantaggi di una struttura semplice e di un funzionamento conveniente. \u00c8 facile da smontare, pulire e riparare. Pu\u00f2 anche classificarsi ed \u00e8 adatto alla frantumazione di materiali fragili e morbidi. Ma, quando la parete interna schiaccia materiali pi\u00f9 duri, verr\u00e0 danneggiata da violenti urti e attriti. Ci\u00f2 inquina anche il prodotto. Quindi non va bene per frantumare particelle dure. Inoltre, la maggior parte dell\u2019energia del mulino a getto piatto \u00e8 lavoro sprecato. Il consumo di energia durante la frantumazione raddoppier\u00e0. Ci\u00f2 accade quando le particelle del prodotto si restringono. I materiali vengono generalmente lavorati solo fino a circa D50=1\u03bcm.<\/p>\n\n\n\n

Polverizzatore a getto a letto fluido<\/h3>\n\n\n\n

Mulino a flusso d'aria a letto fluidizzato<\/a> \u00e8 attualmente il modello leader di polverizzatore del flusso d'aria. Combina principalmente il principio del controgetto. Lo fa con il flusso del getto di gas in espansione nel letto fluidizzato. \u00c8 comune nella produzione di prodotti chimici, medicinali, cosmetici e ceramica avanzata. Viene utilizzato anche per polvere magnetica e altri materiali. . L'attrezzatura spruzza aria nella zona di frantumazione. Lo fa attraverso diversi ugelli inversi quando funziona. Il flusso d'aria ad alta pressione \u00e8 nella camera di frantumazione. Accelera i materiali da frantumare. Questo li fa formare uno stato fluidizzato. Quindi i materiali veloci si scontrano e si sfregano all'intersezione degli ugelli. Sono schiacciati. Il flusso d'aria trasporta i materiali fini frantumati verso l'alto. Li porta al classificatore ultrafine per la classificazione. Il separatore a ciclone raccoglie i materiali fini che soddisfano i requisiti. I materiali grossolani ritornano nell'area di frantumazione per gravit\u00e0. Quindi, la frantumazione continua.<\/p>\n\n\n\n

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\"Polverizzatore
Polverizzatore a getto a letto fluido<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Questo polverizzatore \u00e8 speciale. A differenza di altri, polverizza i materiali mentre si espandono nel gas. La temperatura della cavit\u00e0 viene mantenuta normale. Non aumenter\u00e0. Ha una buona adattabilit\u00e0 ai materiali sensibili al calore. Combina inoltre i vantaggi del frantoio a flusso d'aria del tipo a collisione. Utilizza il flusso d'aria per spingersi a scontrarsi e schiacciarsi ad alta velocit\u00e0. Ha poca collisione con il muro. Ha molti vantaggi. Questi includono una dimensione delle particelle stretta. Hanno anche un'elevata efficienza di frantumazione e un basso consumo energetico. Presentano inoltre un basso inquinamento del prodotto e una bassa usura degli accessori. , adatto per la frantumazione di materiali con durezza Mohs di livello nove o superiore. Tuttavia, si tratta di un nuovo tipo di attrezzatura di frantumazione. Ma il suo costo \u00e8 ancora elevato. Inoltre, il materiale deve essere fluidificato prima che il getto d'aria possa frantumarlo. Quindi, il mulino di solito richiede che il materiale da frantumare sia molto fine. I requisiti per i materiali ad alta densit\u00e0 sono pi\u00f9 ovvi.<\/p>\n\n\n\n

Come scegliere i mezzi di frantumazione?<\/h2>\n\n\n\n

Protezione dal gas inerte<\/h3>\n\n\n\n

Molte polveri nell'industria moderna sono infiammabili, esplosive e facilmente ossidabili. Devono essere ultrafini. Per mantenere sicuro il processo di frantumazione \u00e8 necessario utilizzare gas inerte. \u00c8 il mezzo di macinazione del flusso d'aria per produrre materiali secchi ultrafini. Schiacciare. Quando il sistema inizia a funzionare, viene riempito di gas per allontanare l'aria. Ci\u00f2 accade finch\u00e9 l'intero sistema non raggiunge il limite del rilevatore di ossigeno. Quindi, il dispositivo di alimentazione inizia a frantumare il materiale.<\/p>\n\n\n\n

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\"mulino
mulino a getto<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n
\"Mulino
Mulino a getto orizzontale a letto fluido<\/figcaption><\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

Processo di frantumazione criogenico con flusso d'aria a bassa temperatura<\/h3>\n\n\n\n

Lo schiacciamento del flusso d'aria \u00e8 comune. Utilizza un flusso d'aria ad alta velocit\u00e0 (300~500 m\/s) o vapore surriscaldato (300~400\u2103) come mezzo di frantumazione. Ma non va bene per alcuni materiali a basso punto di fusione o sensibili al calore. La frantumazione utilizza refrigerante per raffreddare il materiale. Raffredda il materiale rendendolo fragile. Il materiale fragile subisce numerosi impatti attraverso il meccanismo di frantumazione. Si trova nella camera di frantumazione e infine diventa particelle fini. Il materiale frantumato \u00e8 buono. La densit\u00e0 pu\u00f2 raggiungere il livello del micron (600~2000 mesh).<\/p>\n\n\n\n

Di solito il refrigerante deve essere selezionato in base alle propriet\u00e0 del materiale. L\u2019azoto liquido \u00e8 il refrigerante pi\u00f9 utilizzato. La sua temperatura di raffreddamento pi\u00f9 bassa pu\u00f2 raggiungere meno 196 gradi. \u00c8 il refrigerante preferito per alcuni materiali che richiedono un raffreddamento rapido e hanno una bassa temperatura di infragilimento. Per i materiali che non necessitano di elevate temperature di raffreddamento e infragilimento, utilizzare aria compressa. Oppure utilizzare l'aria preraffreddata proveniente da un condizionatore d'aria. Usateli per scambiare calore con i materiali.<\/p>\n\n\n\n

Ora, il processo di frantumazione con flusso d'aria fredda \u00e8 ampiamente utilizzato. Frantuma materiali a basso punto di fusione e sensibili al calore. Viene utilizzato per frantumare i materiali in una polvere ultrafine. Viene utilizzato in settori quali polimeri, prodotti chimici, terre rare, biologia, alimenti, medicinali e prodotti sanitari. Pu\u00f2 essere utilizzato anche per materiali infiammabili, esplosivi e facilmente ossidabili. Macinazione ultrafine dei materiali, ma rispetto al gas inerte il costo \u00e8 pi\u00f9 elevato.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

La tecnologia industriale ha portato alle micro-nanopolveri. Hanno effetti di volume e superficie unici. Questi materiali hanno propriet\u00e0 molto diverse. Sono diversi dai materiali normali. 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