A Polvere epica, forniamo soluzioni di molatura avanzate che trasformano le sfide legate ai materiali in vantaggi prestazionali. Un esempio lampante è la molatura del vetro temperato, un processo che richiede una precisione eccezionale per gestirne l'abrasività e la fragilità senza contaminazioni. Per un produttore che mira al riciclo creativo dei materiali post-consumo vetro temperato in polvere di alto valore per rivestimenti speciali, questo rappresentava un ostacolo significativo. Avevano bisogno di una soluzione che garantisse una macinazione del vetro temperato ad alta purezza, evitasse danni termici e fornisse una distribuzione delle particelle costantemente ultrafine e stretta, il tutto all'interno di un processo produttivo efficiente e scalabile.
Abbiamo consigliato il nostro Mulino a getto a disco piatto MQP10, un sistema progettato per materiali abrasivi e fragili. L'MQP10 utilizza aria compressa per accelerare le particelle in un vortice ad alta velocità all'interno della camera di macinazione, dove le collisioni tra le particelle determinano una polverizzazione ultrafine senza introdurre contaminanti da usura. Un classificatore dinamico integrato garantisce un controllo preciso delle dimensioni delle particelle separando e ricircolando istantaneamente le particelle di grandi dimensioni.
Il design robusto del sistema MQP10, dotato di un rivestimento antiusura, si è dimostrato eccezionalmente resistente alla natura abrasiva del vetro. Il cliente ha integrato con successo la polvere nella propria linea di produzione, riscontrando un miglioramento delle prestazioni del prodotto, una riduzione degli sprechi e una nuova fonte di reddito derivante dal riciclo creativo dei materiali.
Epic Powder’s MQP10 Jet Mill delivers more than just size reduction—it enables material innovation. For your toughest grinding challenges, from glass to ceramics to advanced chemicals, trust our technology to refine your potential.
Parametri e risultati del processo:
Materiale di alimentazione: Vetro temperato frantumato
Dimensione delle particelle risultanti: D97 = 4,80 µm
Produzione: Una portata costante di 145 kg/h