Dispersan keramik merupakan aditif keramik yang banyak digunakan. Fungsi utamanya adalah mencegah pembentukan permukaan hidrofobik pada partikel keramik, sehingga mencegah aglomerasi. Pada kondisi penambahan air yang sama, dispersan keramik meningkatkan jumlah air bebas di antara partikel. Dispersan keramik juga dapat mendistribusikan komponen bahan baku secara merata di dalam medium, meningkatkan fluiditas bubur, dan meningkatkan keseragaman partikel. Umumnya, dispersan keramik dengan kinerja yang sangat baik memainkan beberapa peran dalam pembuatan bubur keramik, seperti pembasahan, bahan pembantu penggilingan, dan stabilisasi. Fungsi-fungsi ini krusial dalam mengurangi biaya produksi dan meningkatkan kinerja produk keramik.
Efek Pembasahan
Permukaan padat umumnya diklasifikasikan menjadi dua kategori berdasarkan sifatnya: hidrofilik dan lipofilik. Dalam industri keramik, tergantung pada objek dan prosesnya, agen pembasah yang tepat dapat ditambahkan untuk mengubah permukaan lipofilik menjadi hidrofilik, atau sebaliknya. Zat pembasah dapat secara efektif mengurangi energi bebas permukaan cairan, melemahkan tegangan permukaan sistem bubur keramik, dan mengurangi tegangan antarmuka antara cairan dan padatan. Serbuk terdispersi lebih baik dalam larutan dengan tegangan permukaan kritis yang lebih rendah daripada larutannya sendiri. Oleh karena itu, untuk meningkatkan dispersibilitas serbuk, aditif yang efektif harus digunakan untuk mengurangi tegangan permukaan air.
Alat Bantu Penggilingan
Dalam produksi industri keramik tradisional di Tiongkok, pengepresan semi-kering sering digunakan. Penggilingan bola merupakan proses penting dalam pengolahan awal bubur. Dalam praktiknya, penggilingan basah sering digunakan, yang menghasilkan hasil yang lebih baik. Selama penggilingan bola basah, serbuk cenderung menggumpal karena tumbukan, kedekatan, dan tarik-menarik antar molekul atau partikel. Terutama setelah penggilingan dalam jangka waktu tertentu, "penggilingan terbalik" dapat terjadi. Penambahan dispersan dapat teradsorpsi dengan kuat pada retakan partikel dan menembus lebih dalam, mengurangi energi permukaan dan melemahkan gaya ikatan. Hal ini membuat celah antar partikel lebih mudah mengembang, secara efektif memecah aglomerat yang lemah dan mencegah penyembuhan kembali. Hasilnya, gaya eksternal yang dibutuhkan untuk memecah partikel berkurang, proses penghancuran dipercepat, waktu penggilingan dipersingkat, konsumsi energi dihemat, dan efisiensi penggilingan meningkat.
Efek Stabilisasi
After the dispersant is added, it is adsorbed onto the surface of the ceramic particles, partially or completely covering the particle surfaces. This replaces the original particle/solvent interfacial tension with the dispersant/water interfacial tension. For ceramic particles to be stably dispersed in the solvent, the resultant force on the particles must be zero. When the concentration of the ceramic slurry suspension and the particle size of the clay particles are fixed, the gravity, buoyancy, and interaction forces on the particles are also fixed. In this case, the particle/solvent interfacial tension can only be adjusted by adding a dispersant to make the resultant force on the ceramic particles zero.
Bubuk Epik
Mesin Bubuk Epik is committed to advancing powder processing technology by providing high-quality equipment and expert solutions. Our products help optimize material performance, improve efficiency, and reduce production costs in various industries. With a focus on innovation and excellence, Epic Powder supports your ceramic manufacturing needs for better results and long-term success.