{"id":15654,"date":"2025-07-22T03:57:16","date_gmt":"2025-07-22T03:57:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?p=15654"},"modified":"2025-07-22T07:58:59","modified_gmt":"2025-07-22T07:58:59","slug":"what-are-the-factors-that-affect-the-pulverization-effect","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/fr\/what-are-the-factors-that-affect-the-pulverization-effect\/","title":{"rendered":"Quels sont les facteurs qui affectent l\u2019effet de pulv\u00e9risation ?"},"content":{"rendered":"

In recent years, China\u2019s rapid industrial development has created more opportunities for the mechanical equipment industry in deep processing. Particle size plays a crucial role in the bioavailability of certain medical products, making pulverization vital. The air pulverizer has become essential in pharmaceutical pulverization due to its low temperature, short production cycle, and high powder collection rate. It provides uniform, fine particle size distribution. The air pulverizer, also known as the air jet mill, jet mill, or energy flow mill, uses high-speed airflow (300-500 m\/s) or superheated steam (300-400\u00b0C) to ultra-finely pulverize solid materials. As a widely used ultra-fine pulverization device, the air pulverizer is applied to superhard materials. The materials include chemicals, pharmaceuticals, foods, and metal powders. Some customers have mentioned that while the air pulverizer has a wide range of pulverization particle sizes, the pulverization effect varies. Why is this?<\/p>\n\n\n\n

L'effet de pulv\u00e9risation dans un broyeur \u00e0 jet d'air est influenc\u00e9 par des facteurs tels que le rapport gaz-solide, la taille des particules d'alimentation, la temp\u00e9rature et la pression du fluide de travail et les auxiliaires de pulv\u00e9risation.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Rapport gaz-solide<\/h2>\n\n\n\n

Le rapport gaz-solide dans le broyeur \u00e0 jet d'air pendant la pulv\u00e9risation est un param\u00e8tre technique et un indicateur crucial.
Si le rapport gaz\/solide est trop faible, l'\u00e9nergie cin\u00e9tique du flux d'air sera insuffisante, ce qui affectera la finesse du produit. En revanche, un rapport gaz\/solide trop \u00e9lev\u00e9 entra\u00eenera non seulement un gaspillage d'\u00e9nergie, mais aussi une d\u00e9gradation des performances de dispersion de certains pigments.
Les techniciens recommandent que, lors de l'utilisation de vapeur surchauff\u00e9e comme fluide de travail, le rapport gaz-solide soit g\u00e9n\u00e9ralement contr\u00f4l\u00e9 \u00e0 2 \u00e0 4:1 pour la pulv\u00e9risation de mat\u00e9riaux durs apr\u00e8s calcination, et \u00e0 1 \u00e0 2:1 pour la pulv\u00e9risation de mat\u00e9riaux trait\u00e9s en surface.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Taille des particules d'alimentation<\/h2>\n\n\n\n

Lors du broyage de mat\u00e9riaux durs, la granulom\u00e9trie de l'aliment doit \u00e9galement r\u00e9pondre \u00e0 des exigences strictes.
Pour la poudre de titane, le broyage des mat\u00e9riaux calcin\u00e9s doit \u00eatre contr\u00f4l\u00e9 \u00e0 100-200 mesh, tandis que le broyage des mat\u00e9riaux trait\u00e9s en surface doit g\u00e9n\u00e9ralement \u00eatre compris entre 40 et 70 mesh et ne peut pas d\u00e9passer 2 \u00e0 5 mesh.<\/p>\n\n\n\n

Temp\u00e9rature du fluide de travail<\/h2>\n\n\n\n

Les techniciens expliquent que lorsque la temp\u00e9rature du fluide de travail est trop \u00e9lev\u00e9e, le d\u00e9bit du gaz augmente.<\/p>\n\n\n\n

Par exemple, la vitesse critique de l'air \u00e0 temp\u00e9rature ambiante est de 320 m\/s. Lorsque la temp\u00e9rature atteint 480 \u00b0C, elle passe \u00e0 500 m\/s, ce qui signifie que l'\u00e9nergie cin\u00e9tique augmente de 150%. Par cons\u00e9quent, l'augmentation de la temp\u00e9rature du fluide de travail contribue \u00e0 am\u00e9liorer l'effet de broyage.<\/p>\n\n\n\n

Lors du broyage de poudre de titane, la temp\u00e9rature de la vapeur surchauff\u00e9e est g\u00e9n\u00e9ralement d'environ 300 \u00e0 400 \u00b0C. Les techniciens indiquent que la temp\u00e9rature est g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9lev\u00e9e lors de la pulv\u00e9risation et de la calcination, et plus basse lors de la pulv\u00e9risation de mat\u00e9riaux trait\u00e9s en surface. \u00ab Certains agents de traitement de surface, notamment organiques, ne r\u00e9sistent pas \u00e0 la chaleur\u00a0; il suffit donc de les surchauffer de 100 \u00b0C au-dessus de la temp\u00e9rature initiale de la vapeur. \u00bb<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Pression du fluide de travail<\/h2>\n\n\n\n

La pression du fluide de travail est un param\u00e8tre cl\u00e9 pour g\u00e9n\u00e9rer la vitesse d'\u00e9coulement du jet et affecte consid\u00e9rablement la finesse de la pulv\u00e9risation. En g\u00e9n\u00e9ral, plus la pression du fluide de travail est \u00e9lev\u00e9e, plus la vitesse et l'\u00e9nergie cin\u00e9tique sont \u00e9lev\u00e9es.<\/p>\n\n\n\n

Mais quelle pression faut-il appliquer pour la pulv\u00e9risation\u00a0? Les techniciens affirment que cela d\u00e9pend principalement des exigences de broyage et de finesse du mat\u00e9riau. Par exemple, lors de la pulv\u00e9risation de poudre de titane \u00e0 la vapeur surchauff\u00e9e, la pression de vapeur est g\u00e9n\u00e9ralement comprise entre 0,8 et 1,7\u00a0MPa. La pression de pulv\u00e9risation des mat\u00e9riaux calcin\u00e9s est g\u00e9n\u00e9ralement plus \u00e9lev\u00e9e, tandis que celle des mat\u00e9riaux trait\u00e9s en surface peut \u00eatre plus faible.<\/p>\n\n\n\n

auxiliaires de pulv\u00e9risation<\/h2>\n\n\n\n

Les techniciens notent que l'ajout d'aides \u00e0 la pulv\u00e9risation appropri\u00e9es pendant le processus de pulv\u00e9risation peut am\u00e9liorer \u00e0 la fois l'efficacit\u00e9 de la pulv\u00e9risation et les performances de dispersion du produit dans le milieu.<\/p>\n\n\n\n

Alors, comment choisir les auxiliaires de pulv\u00e9risation ?<\/p>\n\n\n\n

Lors du traitement de surface du dioxyde de titane, la plupart des tensioactifs organiques utilis\u00e9s servent \u00e9galement d'adjuvants de broyage. Les adjuvants de broyage inorganiques comprennent g\u00e9n\u00e9ralement l'hexam\u00e9taphosphate de sodium et le pyrophosphate de sodium (potassium).<\/p>\n\n\n\n

Machines \u00e0 poudre \u00e9piques<\/a> offers advanced air jet mills designed to optimize pulverization effect and ensure superior product quality. With a commitment to customer satisfaction, Epic Powder provides high-performance equipments to meet the diverse needs of industries worldwide.<\/p>\n\n\n\n

\n