![\"\"](\"https:\/\/www.epicmicron.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Calcium-carbonate-2-1024x683.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nObtenir une granulom\u00e9trie primaire de 0,02 \u00e0 0,1 \u03bcm est une condition essentielle pour obtenir du carbonate de calcium ultrafin. Sans cela, il ne peut \u00eatre qualifi\u00e9 d'\u00ab ultrafin \u00bb.<\/p>\n\n\n\n
Cependant, la production de carbonate de calcium ultrafin de qualit\u00e9 ne repr\u00e9sente que la moiti\u00e9 du travail. En l'absence de techniques de traitement de surface et de dispersion, les particules s'agglom\u00e9rent en particules secondaires plus grosses.<\/p>\n\n\n\n
Ces agglom\u00e9rats peuvent atteindre des centaines de nanom\u00e8tres. Les images obtenues par microscopie \u00e9lectronique \u00e0 transmission (MET) ne montrent que les particules primaires.<\/p>\n\n\n\n
En raison de la pr\u00e9paration des \u00e9chantillons, ces valeurs ne refl\u00e8tent pas la taille r\u00e9elle des particules agglom\u00e9r\u00e9es. Les produits fortement agglom\u00e9r\u00e9s pr\u00e9sentent g\u00e9n\u00e9ralement une surface BET plus faible.<\/p>\n\n\n\n
Par cons\u00e9quent, la combinaison des tests de surface TEM et BET offre une vision plus compl\u00e8te de la taille, de la forme et de la dispersion des particules. Il existe une relation naturelle entre la taille moyenne des particules et leur surface.<\/p>\n\n\n\n
Certains chercheurs utilisent le volume de s\u00e9dimentation pour estimer la taille des particules. Cependant, le volume de s\u00e9dimentation n'est pas influenc\u00e9 uniquement par la taille. <\/p>\n\n\n\n
Des facteurs tels que la qualit\u00e9 du calcaire, les conditions de calcination, de digestion et de carbonatation influencent tous la taille finale. De plus, le carbonate de calcium pr\u00e9sente diff\u00e9rentes formes cristallines. M\u00eame au sein d'une m\u00eame forme, les formes diff\u00e8rent et sont souvent irr\u00e9guli\u00e8res. La forme des cristaux complique donc les r\u00e9sultats du volume de s\u00e9dimentation.<\/p>\n\n\n\n
M\u00eame au sein d'une m\u00eame forme, les formes diff\u00e8rent et sont souvent irr\u00e9guli\u00e8res. La forme cristalline complique donc les r\u00e9sultats du volume de s\u00e9dimentation. Utiliser le seul volume de s\u00e9dimentation pour \u00e9valuer la taille des particules n'est pas scientifique et souvent inexact. Pour r\u00e9duire l'agglom\u00e9ration, le carbonate de calcium ultrafin subit g\u00e9n\u00e9ralement une modification de surface.<\/p>\n\n\n\n
Cela am\u00e9liore non seulement l'activit\u00e9 de surface, mais contribue \u00e9galement \u00e0 pr\u00e9venir l'agr\u00e9gation des particules. Pour les produits sp\u00e9cialis\u00e9s, la forme cristalline, la taille des particules, l'agent de traitement de surface et m\u00eame les techniques de traitement varient. L'exp\u00e9rience et le savoir-faire technique sont essentiels lors du traitement. Il est donc tr\u00e8s difficile d'utiliser une norme unique pour \u00e9valuer tous les types de carbonate de calcium ultrafin.<\/p>\n\n\n\n La forme cristalline est \u00e9galement un indicateur technique crucial pour le carbonate de calcium ultrafin. Le carbonate de calcium l\u00e9ger standard a une forme fusiforme.<\/p>\n\n\n\n Utilis\u00e9 dans le PVC, il cr\u00e9e des contraintes et provoque le blanchiment des films plastiques. La forme cristalline du carbonate de calcium ultrafin varie selon les applications. Pour les plastiques, une structure simple, un faible volume de remplissage et une faible absorption d'huile sont privil\u00e9gi\u00e9s. Les formes cubiques ou sph\u00e9riques sont id\u00e9ales.<\/p>\n\n\n\n Le carbonate de calcium ultrafin, avec des particules de 0,072 \u03bcm, am\u00e9liore les performances du PVC. Il am\u00e9liore la douceur, la brillance et l'isolation \u00e9lectrique de la surface.<\/p>\n\n\n\n Dans les compos\u00e9s de c\u00e2bles souples, m\u00eame avec un double dosage de charge, les performances restent conformes aux normes nationales. Dans les films plastiques, il r\u00e9duit le blanchiment et augmente l'allongement \u00e0 basse temp\u00e9rature.<\/p>\n\n\n\n Cependant, dans les plastiques rigides comme les portes et les profil\u00e9s, il augmente la r\u00e9sistance aux chocs. La r\u00e9sistance aux chocs entaill\u00e9s peut atteindre 49,1 kJ\/m\u00b2. Pour le caoutchouc, les formes en cha\u00eene offrent le meilleur renforcement.<\/p>\n\n\n\n Le carbonate de calcium en cha\u00eene se forme par l'alignement de nombreuses particules dans une m\u00eame direction. Cette structure pr\u00e9sente une stabilit\u00e9 spatiale et se disperse bien dans le caoutchouc.<\/p>\n\n\n\n Lors du m\u00e9lange, les cha\u00eenes se brisent, exposant les surfaces actives. Ces surfaces se lient \u00e9troitement aux cha\u00eenes en caoutchouc, renfor\u00e7ant ainsi leur renforcement.<\/p>\n\n\n\n Dans le caoutchouc, la r\u00e9sistance du renfort selon la forme est la suivante\u00a0: cha\u00eene > aiguille > sph\u00e8re > cube. Pour l'encre, les formes cubiques sont optimales en raison de leurs propri\u00e9t\u00e9s. Dans les encres \u00e0 base de r\u00e9sine, le carbonate de calcium ultrafin devrait assurer brillance, transparence et fluidit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Les cristaux cubiques offrent les meilleures performances de brillance. Pour le couchage du papier, on utilise g\u00e9n\u00e9ralement du carbonate de calcium pr\u00e9cipit\u00e9. Il n'est pas ultrafin\u00a0; sa taille varie de 0,1 \u00e0 1\u00a0\u00b5m. N\u00e9anmoins, la forme des cristaux est importante.<\/p>\n\n\n\n Les rev\u00eatements de papier doivent pr\u00e9senter une bonne opacit\u00e9, une bonne brillance, une viscosit\u00e9 \u00e9lev\u00e9e et une bonne absorption de l'encre. Les formes cristallines id\u00e9ales sont lamellaires et cubiques. En r\u00e9sum\u00e9, le carbonate de calcium ultrafin ne doit pas seulement r\u00e9pondre aux exigences de taille (0,02\u20130,1 \u03bcm).<\/p>\n\n\n\n mais peuvent \u00e9galement \u00eatre adapt\u00e9s sous forme de cristal en fonction de l'utilisation pour cr\u00e9er des produits pr\u00eats \u00e0 \u00eatre commercialis\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n La capacit\u00e9 d'absorption d'huile du carbonate de calcium ultrafin a un impact significatif sur ses performances d'application. Cela est particuli\u00e8rement vrai pour les plastiques, les rev\u00eatements et les encres. Parmi eux, la taille des particules est un facteur majeur. Il est donc essentiel de garantir une granulom\u00e9trie fine et une bonne dispersion. La teneur en carbonate de calcium ultrafin (CaO) ne doit pas \u00eatre trop limit\u00e9e. Dans la plupart des cas, le carbonate de calcium ultrafin sert de charge fonctionnelle, affectant les propri\u00e9t\u00e9s physiques plut\u00f4t que chimiques.<\/p>\n\n\n\n Dans une plage raisonnable, sa teneur en CaO peut encore r\u00e9pondre aux exigences de performance. Pour produire du carbonate de calcium pr\u00e9sentant diverses formes cristallines, une bonne dispersion et une activit\u00e9 de surface \u00e9lev\u00e9e, des additifs tels que des modificateurs, des dispersants et des tensioactifs sont souvent ajout\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n Ces \u00ab\u00a0impuret\u00e9s\u00a0\u00bb ajout\u00e9es intentionnellement ne nuisent g\u00e9n\u00e9ralement pas aux performances du produit, et parfois m\u00eame les am\u00e9liorent. Cependant, elles peuvent r\u00e9duire la teneur mesur\u00e9e en CaO dans le produit final. Bien entendu, les \u00e9l\u00e9ments nocifs comme le fer et le mangan\u00e8se doivent \u00eatre rigoureusement contr\u00f4l\u00e9s.<\/p>\n\n\n\n Qu'ils proviennent des mati\u00e8res premi\u00e8res ou du traitement, ils affectent la couleur et acc\u00e9l\u00e8rent la d\u00e9gradation et le vieillissement de la r\u00e9sine. Il est donc imp\u00e9ratif de les \u00e9viter. D'autres impuret\u00e9s, comme le silicium, l'aluminium et le magn\u00e9sium, affectent la blancheur du produit et peuvent nuire \u00e0 l'efficacit\u00e9 du traitement.<\/p>\n\n\n\n Ainsi, les mati\u00e8res premi\u00e8res comme le calcaire doivent \u00eatre soigneusement s\u00e9lectionn\u00e9es et contr\u00f4l\u00e9es. Ainsi, des limites de teneur en CaO trop strictes peuvent restreindre le d\u00e9veloppement de produits sp\u00e9cialis\u00e9s \u00e0 base de carbonate de calcium ultrafin. Une gamme \u00e9quilibr\u00e9e est plus pratique. R\u00e9sum\u00e9 L'orientation cl\u00e9 du carbonate de calcium ultrafin est la sp\u00e9cialisation, le d\u00e9veloppement en s\u00e9rie, la vari\u00e9t\u00e9 et la fonctionnalit\u00e9.<\/p>\n\n\n\n Il est erron\u00e9 de supposer qu'une granulom\u00e9trie de 0,02 \u00e0 0,1 \u03bcm suffit \u00e0 toutes les industries, comme celles du caoutchouc, du plastique, de l'encre, des rev\u00eatements ou du papier. Les applications exigent des exigences sp\u00e9cifiques en mati\u00e8re de granulom\u00e9trie, de forme cristalline, de surface sp\u00e9cifique, d'absorption d'huile et de composition principale. Par cons\u00e9quent, une norme universelle ne peut s'appliquer \u00e0 tous les produits sp\u00e9cialis\u00e9s de carbonate de calcium ultrafin.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.epicmicron.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/1000x1000-2022-0715-MQL.webp\")
<\/figure>\n\n\n\nForme cristalline<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Valeur d'absorption d'huile<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Une absorption d\u2019huile \u00e9lev\u00e9e consomme plus de plastifiant dans les plastiques.
Dans les rev\u00eatements et les encres, il augmente la viscosit\u00e9. L'absorption d'huile doit donc rester faible. De nombreux facteurs, au-del\u00e0 des propri\u00e9t\u00e9s physiques du mat\u00e9riau, influencent l'absorption d'huile.<\/p>\n\n\n\n
Il doit \u00e9galement avoir une surface correspondant \u00e0 la taille de ses particules.
Ce n'est qu'\u00e0 ce moment-l\u00e0 qu'il faut envisager de r\u00e9duire l'absorption d'huile. Si la dispersion est mauvaise et que les particules s'agglom\u00e8rent fortement, la surface sp\u00e9cifique est tr\u00e8s faible.
M\u00eame avec une faible absorption d\u2019huile, un tel mat\u00e9riau a peu de valeur pratique.<\/p>\n\n\n\nContenu principal <\/h2>\n\n\n\n
![\"\"](\"https:\/\/www.epicmicron.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Calcium-Hydroxide1.webp\")
<\/figure>\n\n\n\n\u00c0 propos d'Epic Powder Machinery<\/strong><\/h2>\n\n\n\n