À Poudre épiqueNous proposons des solutions de rectification avancées qui transforment les contraintes liées aux matériaux en atouts de performance. Le meulage du verre trempé en est un parfait exemple : ce procédé exige une précision exceptionnelle pour gérer son abrasivité et sa fragilité sans risque de contamination. Pour un fabricant souhaitant valoriser les déchets post-consommation verre trempé La transformation du verre trempé en poudre de haute qualité pour des revêtements spéciaux représentait un défi de taille. Il leur fallait une solution garantissant un broyage de verre trempé de haute pureté, évitant les dommages thermiques et assurant une distribution granulométrique ultrafine et homogène, le tout dans le cadre d'un processus de production efficace et adaptable à grande échelle.
Nous avons recommandé notre Broyeur à jet d'air à disque plat MQP10Le MQP10 est un système conçu pour les matériaux abrasifs et fragiles. Il utilise de l'air comprimé pour accélérer les particules et les projeter dans un vortex à grande vitesse au sein de la chambre de broyage. Les collisions entre particules permettent une pulvérisation ultra-fine sans introduire de contaminants d'usure. Un classificateur dynamique intégré assure un contrôle précis de la granulométrie en séparant et en recirculant instantanément les particules surdimensionnées.
La conception robuste du système MQP10, avec son revêtement résistant à l'usure, a démontré une durabilité exceptionnelle face à l'abrasion du verre. Le client a intégré avec succès la poudre à sa chaîne de production, constatant une amélioration des performances du produit, une réduction des déchets et une nouvelle source de revenus grâce au recyclage des matériaux.
Epic Powder’s MQP10 Jet Mill delivers more than just size reduction—it enables material innovation. For your toughest grinding challenges, from glass to ceramics to advanced chemicals, trust our technology to refine your potential.
Paramètres et résultats du processus :
Matières premières : Verre trempé concassé
Taille des particules résultante : D97 = 4,80 µm
Sortir: Un débit constant de 145 kg/h