{"id":15654,"date":"2025-07-22T03:57:16","date_gmt":"2025-07-22T03:57:16","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?p=15654"},"modified":"2025-07-22T07:58:59","modified_gmt":"2025-07-22T07:58:59","slug":"what-are-the-factors-that-affect-the-pulverization-effect","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/de\/what-are-the-factors-that-affect-the-pulverization-effect\/","title":{"rendered":"Welche Faktoren beeinflussen den Pulverisierungseffekt?"},"content":{"rendered":"

In recent years, China\u2019s rapid industrial development has created more opportunities for the mechanical equipment industry in deep processing. Particle size plays a crucial role in the bioavailability of certain medical products, making pulverization vital. The air pulverizer has become essential in pharmaceutical pulverization due to its low temperature, short production cycle, and high powder collection rate. It provides uniform, fine particle size distribution. The air pulverizer, also known as the air jet mill, jet mill, or energy flow mill, uses high-speed airflow (300-500 m\/s) or superheated steam (300-400\u00b0C) to ultra-finely pulverize solid materials. As a widely used ultra-fine pulverization device, the air pulverizer is applied to superhard materials. The materials include chemicals, pharmaceuticals, foods, and metal powders. Some customers have mentioned that while the air pulverizer has a wide range of pulverization particle sizes, the pulverization effect varies. Why is this?<\/p>\n\n\n\n

Der Pulverisierungseffekt in einer Luftstrahlm\u00fchle wird von Faktoren wie dem Gas-Feststoff-Verh\u00e4ltnis, der Partikelgr\u00f6\u00dfe des Ausgangsmaterials, der Temperatur und dem Druck des Arbeitsfluids sowie den Pulverisierungshilfsmitteln beeinflusst.<\/p>\n\n\n\n

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Gas-Feststoff-Verh\u00e4ltnis<\/h2>\n\n\n\n

Das Gas-Feststoff-Verh\u00e4ltnis in der Luftstrahlm\u00fchle w\u00e4hrend der Pulverisierung ist ein entscheidender technischer Parameter und Indikator.
Bei einem zu geringen Gas-Feststoff-Verh\u00e4ltnis reicht die kinetische Energie des Luftstroms nicht aus, was sich negativ auf die Feinheit des Produkts auswirkt. Ein zu hohes Gas-Feststoff-Verh\u00e4ltnis hingegen f\u00fchrt nicht nur zu Energieverschwendung, sondern verschlechtert auch die Dispersionsleistung bestimmter Pigmente.
Techniker empfehlen, bei der Verwendung von \u00fcberhitztem Dampf als Arbeitsmedium das Gas-Feststoff-Verh\u00e4ltnis beim Pulverisieren harter Materialien nach der Kalzinierung im Allgemeinen auf 2 bis 4:1 und beim Pulverisieren oberfl\u00e4chenbehandelter Materialien auf 1 bis 2:1 einzustellen.<\/p>\n\n\n\n

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Zufuhrpartikelgr\u00f6\u00dfe<\/h2>\n\n\n\n

Auch beim Zerkleinern harter Materialien m\u00fcssen hohe Anforderungen an die Partikelgr\u00f6\u00dfe des Aufgabeguts gestellt werden.
Bei Titanpulver muss die Zerkleinerung kalzinierter Materialien auf 100\u2013200 Mesh kontrolliert werden, w\u00e4hrend die Zerkleinerung oberfl\u00e4chenbehandelter Materialien im Allgemeinen im Bereich von 40\u201370 Mesh liegen sollte und 2\u20135 Mesh nicht \u00fcberschreiten darf.<\/p>\n\n\n\n

Temperatur des Arbeitsfluids<\/h2>\n\n\n\n

Techniker erkl\u00e4ren, dass die Durchflussrate des Gases zunimmt, wenn die Temperatur des Arbeitsfluids zu hoch ist.<\/p>\n\n\n\n

Beispielsweise betr\u00e4gt die kritische Geschwindigkeit von Luft bei Raumtemperatur 320 m\/s. Bei einer Temperatur von 480 \u00b0C erh\u00f6ht sich die kritische Geschwindigkeit auf 500 m\/s, was eine Erh\u00f6hung der kinetischen Energie um 150% bedeutet. Eine Erh\u00f6hung der Temperatur des Arbeitsmediums tr\u00e4gt daher zur Verbesserung der Zerkleinerungswirkung bei.<\/p>\n\n\n\n

Beim Zerkleinern von Titanpulver liegt die Temperatur des \u00fcberhitzten Dampfes in der Regel bei etwa 300\u2013400 \u00b0C. Techniker weisen darauf hin, dass die Temperatur beim Pulverisieren und Kalzinieren typischerweise h\u00f6her und beim Pulverisieren oberfl\u00e4chenbehandelter Materialien niedriger ist. \u201eEinige Oberfl\u00e4chenbehandlungsmittel, insbesondere organische, sind nicht hitzebest\u00e4ndig und m\u00fcssen daher nur um 100 \u00b0C \u00fcber die urspr\u00fcngliche Dampftemperatur \u00fcberhitzt werden.\u201c<\/p>\n\n\n\n

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Arbeitsfl\u00fcssigkeitsdruck<\/h2>\n\n\n\n

Der Druck des Arbeitsmediums ist ein Schl\u00fcsselparameter f\u00fcr die Geschwindigkeit des Strahls und beeinflusst ma\u00dfgeblich die Feinheit der Pulverisierung. Im Allgemeinen gilt: Je h\u00f6her der Druck des Arbeitsmediums, desto schneller die Geschwindigkeit und desto gr\u00f6\u00dfer die kinetische Energie.<\/p>\n\n\n\n

Doch wie hoch sollte der Druck beim Pulverisieren sein? Techniker sagen, dass dies haupts\u00e4chlich von der Zerkleinerungsbarkeit und den Feinheitsanforderungen des Materials abh\u00e4ngt. Beispielsweise betr\u00e4gt der Dampfdruck beim Pulverisieren von Titanpulver mit \u00fcberhitztem Dampf in der Regel 0,8\u20131,7 MPa. Beim Pulverisieren kalzinierter Materialien ist der Druck typischerweise h\u00f6her, w\u00e4hrend er beim Pulverisieren oberfl\u00e4chenbehandelter Materialien niedriger sein kann.<\/p>\n\n\n\n

Pulverisierungshilfen<\/h2>\n\n\n\n

Techniker weisen darauf hin, dass die Zugabe geeigneter Pulverisierungshilfsmittel w\u00e4hrend des Pulverisierungsprozesses sowohl die Pulverisierungseffizienz als auch die Dispersionsleistung des Produkts im Medium verbessern kann.<\/p>\n\n\n\n

Wie sollten also Pulverisierungshilfsmittel ausgew\u00e4hlt werden?<\/p>\n\n\n\n

Bei der Oberfl\u00e4chenbehandlung von Titandioxid fungieren die meisten organischen Tenside auch als Zerkleinerungshilfen. Zu den anorganischen Zerkleinerungshilfen z\u00e4hlen typischerweise Natriumhexametaphosphat und Natrium(Kalium)pyrophosphat.<\/p>\n\n\n\n

Epische Pulvermaschinen<\/a> offers advanced air jet mills designed to optimize pulverization effect and ensure superior product quality. With a commitment to customer satisfaction, Epic Powder provides high-performance equipments to meet the diverse needs of industries worldwide.<\/p>\n\n\n\n

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