{"id":16625,"date":"2026-03-10T08:13:04","date_gmt":"2026-03-10T08:13:04","guid":{"rendered":"https:\/\/www.epicmicron.com\/?post_type=astra-portfolio&p=16625"},"modified":"2026-03-10T08:14:04","modified_gmt":"2026-03-10T08:14:04","slug":"precision-milling-of-foaming-agent-with-stainless-steel-jet-mills","status":"publish","type":"astra-portfolio","link":"https:\/\/www.epicmicron.com\/de\/cases\/precision-milling-of-foaming-agent-with-stainless-steel-jet-mills\/","title":{"rendered":"Pr\u00e4zisionsvermahlung von Treibmittel mit Edelstahl-Strahlm\u00fchlen"},"content":{"rendered":"

In der chemischen Industrie, Schaumbildner<\/a>Treibmittel spielen eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Leichtbaumaterialien. Dazu geh\u00f6ren Schaumkunststoffe, Gummi und D\u00e4mmplatten. Um optimale Eigenschaften zu erzielen, m\u00fcssen diese chemischen Zus\u00e4tze pr\u00e4zise verarbeitet werden.\u00a0foaming agent jet mill<\/strong>\u00a0Sie werden zu einem ultrafeinen Pulver mit extrem engen Toleranzen vermahlen. Dadurch wird eine gleichm\u00e4\u00dfige Verteilung w\u00e4hrend des Sch\u00e4umprozesses gew\u00e4hrleistet. Jegliche Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten in der Partikelgr\u00f6\u00dfe k\u00f6nnen zu fehlerhaften Produkten mit ungleichm\u00e4\u00dfiger Zellstruktur oder mangelhaften D\u00e4mmeigenschaften f\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

A specialty chemical producer recently approached EPIC Powder with a demanding requirement. They needed to process a heat-sensitive foaming agent into an ultra-fine powder without causing thermal degradation or contamination. Traditional mechanical mills generated too much heat, risking premature decomposition of the chemical, while their existing milling solutions could not achieve the sub-micron precision required for high-performance applications.<\/p>\n\n\n\n

\"Blasgasstrahlmahlen\"<\/figure>\n\n\n\n

Die EPIC-Pulverl\u00f6sung<\/mark><\/h3>\n\n\n\n

Um dieser Herausforderung zu begegnen, haben wir unsere fortschrittliche L\u00f6sung empfohlen. Flie\u00dfbettstrahlm\u00fchle<\/strong>. Im Gegensatz zu mechanischen M\u00fchlen, die auf Schlag und Reibung basieren \u2013 wodurch erhebliche W\u00e4rme entsteht \u2013, nutzt die Strahlm\u00fchle Druckluft oder Inertgas mit hoher Geschwindigkeit, um Partikel zur Gr\u00f6\u00dfenreduzierung gegeneinander zu sto\u00dfen. Dadurch ist sie die ideale L\u00f6sung f\u00fcr w\u00e4rmeempfindliche Materialien wie Treibmittel.<\/p>\n\n\n\n

Da wir die entscheidende Bedeutung von Produktreinheit und chemischer Kompatibilit\u00e4t erkannten, haben wir das gesamte Mahlsystem wie folgt konstruiert: hochwertiger Edelstahl 304 und 316<\/strong>. Diese Materialauswahl war aus mehreren Gr\u00fcnden unerl\u00e4sslich:<\/p>\n\n\n\n

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  1. Chemische Best\u00e4ndigkeit:<\/strong> Schaumbildner k\u00f6nnen korrosiv wirken oder mit herk\u00f6mmlichen Materialien reagieren. Edelstahl gew\u00e4hrleistet die Langlebigkeit der M\u00fchle und verhindert die Verunreinigung des Produkts.<\/li>\n\n\n\n
  2. Null Metallkontamination:<\/strong> Der Partikel-zu-Partikel-Aufprallmechanismus der Strahlm\u00fchle in Kombination mit der Edelstahlkonstruktion sorgt daf\u00fcr, dass praktisch kein Metall-zu-Metall-Kontakt stattfindet. Dies garantiert, dass das resultierende ultrafeine Pulver rein und frei von metallischen R\u00fcckst\u00e4nden bleibt.<\/li>\n\n\n\n
  3. Einfache Reinigung:<\/strong> Oberfl\u00e4chen aus Edelstahl erm\u00f6glichen eine schnelle und gr\u00fcndliche Reinigung zwischen den Chargen und verhindern so Kreuzkontaminationen beim Rezepturwechsel.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

    Die Wirbelschicht-Strahlm\u00fchle arbeitet, indem das Treibmittel in einen komprimierten Gasstrom eingeleitet wird. Die Partikel werden beschleunigt und kollidieren mit hoher Geschwindigkeit, wodurch sie in feinere Partikel zerfallen. Ein integriertes Sichterrad sorgt daf\u00fcr, dass nur Partikel mit der exakten Gr\u00f6\u00dfenvorgabe das System verlassen, w\u00e4hrend zu gro\u00dfe Partikel zur weiteren Vermahlung zur\u00fcckgef\u00fchrt werden. Dies erzeugt eine enge Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilung ohne \u00fcbergro\u00dfe K\u00f6rner.<\/p>\n\n\n\n

    Nachgewiesene Ergebnisse<\/mark><\/h2>\n\n\n\n

    Nach der Installation der Edelstahl-Strahlm\u00fchle von EPIC Powder erreichte der Kunde die f\u00fcr seine anspruchsvollen Sch\u00e4umungsanwendungen erforderliche pr\u00e4zise Partikelgr\u00f6\u00dfe. Das System lieferte eine au\u00dfergew\u00f6hnliche Konsistenz bei gleichzeitiger Erhaltung der chemischen Integrit\u00e4t des Materials.<\/p>\n\n\n\n

    Heute produziert der Kunde ein gleichbleibend hochwertiges Treibmittelpulver, das in den Kunststoff- und Gummiverarbeitungsprozessen seiner Kunden einwandfrei funktioniert. Wenn Sie w\u00e4rmeempfindliche oder hochreine Chemikalien verarbeiten, kontaktieren Sie uns. EPIC-Pulver<\/a> Erfahren Sie, wie unsere Edelstahl-Strahlm\u00fchlen die Pr\u00e4zision und Reinheit liefern k\u00f6nnen, die Ihre Anwendung erfordert.<\/p>\n\n\n\n

    Technische Parameter<\/mark><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

    Material<\/strong>: Schaumbildner<\/p>\n\n\n\n

    Partikelfeinheit:<\/strong> D50 = 1,7 \u00b5m<\/p>\n\n\n\n

    Ausgang:<\/strong> 70 kg\/h<\/p>\n\n\n\n

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